冲击颚式破碎机行业

颚式破碎机须注意操作过程中产生的粉尘污染问题。粉尘污染一直是采矿业中普遍且困难的问题。它不仅会降低工作区域及其周围环境的空气质量，危害工人的健康和生命安全，而且还会损坏机械设备，并引起各种事故。影响生产企业的经济效益。因此，须注意操作过程中产生的粉尘污染问题，并采取措施加以预防和控制。颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备，具有破碎率大，操作简单，维修方便的优点。但是，在生产过程中不可避免地会产生大量粉尘，造成更大的污染。如何减少颚式破碎机的粉尘污染并实现环保生产是许多人关注的问题。鄂式破碎机的主要磨损部件是鄂板，并且消耗量极大。冲击颚式破碎机行业

颚式破碎机使用前的准备工作：(1)仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂；(2)仔细检查所有紧固件是否紧固；(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；(4)检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时，应及时排除；(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔启动；(6)检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。颚式破碎机的启动：(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动；(2)颚破机只允许在无载荷的情况下启动；(3)启动前，必须用铃声或信号事先警告；(4)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动破碎机。冲击颚式破碎机行业颚式破碎机具有破碎比大，产品粒度均匀等特点。

创力机械分享：颚破出现返料的原因。1、颚式破碎机自身问题。新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向2、。物料受力不平衡。待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大。同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。4、待破物料的大小差异太大。当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

二、破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。三、肘板断裂1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。2、有非破碎物进入破碎腔。3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。4、铸件有较严重的铸造缺陷。解决办法：1、更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板4、更换合格的肘板。对于颚式破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的。

20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。颚式破碎机颚式破碎机国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。颚式破碎机尽管有多种结构型式,但其工作原理是相同的。冲击颚式破碎机行业

对于小型企业或对时间生产和收入要求不太严格的企业，建议选颚式破碎机和相对数小型来节约成本和减少损失。冲击颚式破碎机行业

颚式破碎机的润滑：（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和PE鄂式破碎机延长其使用寿命。（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。颚式破碎机的维修。为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。冲击颚式破碎机行业

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