没有明确具体的档位，操作上类似自动变速箱，但是速比的变化却不同于自动变速箱的跳挡过程，而是连续的，因此动力传输持续而顺畅。
有V型橡胶带式、金属带式、多盘式、钢球式、滚轮转盘式等多种构造，大都利用金属带和可变半径的滚轮传输动力。透过主动滚轮与被动滚轮半径的变化，达到齿轮比的变化。理论上这种传动方式的效率很高，不过必须建立在能负荷所传递的动力的情况下。由于是利用钢带与滚轮之间的摩擦力传递动力，所以钢带及滚轮的工作情况十分苛刻。 无级变速器选择百亿值得放心。贺州齿链式无级变速器
可在运转中途调速，不需关车，调速时无冲击。机械效率高。可达85%～95%，而且长期使用后效率仍保持不变。经过紧凑，外壳尺寸小易与配套。调速容易，变速灵敏，一般为手动调速。装配自控机件后，可实现自动调速或电动远距离控制进行调速。全机密封适用于潮湿、多尘、有酸雾的工作环境。齿链式无级变速器宽泛用于转速需要稳定而又要求无级变速的各种场合。在国内已越来越宽泛地被应用在纺织、丝绸、印刷、塑料、卷烟、食品、矿山、冶金、化工、及重型机械等行业。 贺州齿链式无级变速器各型无级变速器按调速范围(出轴比较大与**小转速之比)分为三种。
实现空档，当离合器接合时，变速箱可以不输出动力。例如，可以保证驾驶员在发动机不熄火时松开离合器踏板离开驾驶员座位。无极变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向；操纵机构的主要作用是控制传动机构，实现变速器传动比的变换，即实现换档，以达到变速变矩。简单式变速器有效率高、构造简单使用方便的优点，但档数少，i变化范围小(牵引力、速度范围小)，只宜在档数不多的某些车工采用。
直接档。发动机动力不经过变速器中的任何齿轮的传递，而是经变速器输入轴和与它直接连接为一体的输出轴直接输出的档位称为直接档。直接档传动比为1。档数。是指有级式齿轮变速器所具有的档位的数量。常用齿轮变速器的档数为四到五档，而三档变速器已不多见。档数愈多，汽车对行驶条件的适应性越好，油耗越低，但变速器传动机构与操纵机构越复杂，使操纵困难，成本也高。低档。在变速器的档位中，数字小的档位叫做低档，数字越小的档位，传动比越大，牵引力也越大，而车速越低。如一档的传动比在前进档位中比较大，车速比较低，牵引力比较大。数字越大，传动比越小，牵引力也越小，但车速越高。 无级变速器工作可靠，操纵方便，调速准确，极少打滑。
变速器用基础名词术语：
(1)主动齿轮、从动齿轮。输入轴可理解为是与离合器连接的，并在发动机驱动下转动，固定在输入轴上的齿轮随之同步转动，该齿轮称为主动齿轮此后与输出轴连接为一体的齿轮被迫转动，所以该齿轮称之为从动齿轮。
(2)传动比i。从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比定义为传动比。
当从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之间的关系发生变化时，传动比i改变，在发动机转速不变的条件下，会影响输出轴转速改变，即车轮转速改变。 有哪些优良的无级变速器厂家？贺州齿链式无级变速器
齿链式无级变速器工作可靠，可用于潮湿、灰尘、酸雾的环境中。贺州齿链式无级变速器
性能特点
1.承载能力高，采用渗碳，淬火，磨齿加工的硬齿面齿轮承载能力比调质处理的软齿面提高4-6倍，此中硬齿面提高2-3倍。
2.噪声低：由于加工，安装精度高，噪声均低于85DB（A）
3.体积小：由于输入轴与输出轴呈垂直方向布置，比平行轴圆柱齿轮减速器驱动站占地面积减少百分之五十以上。
4.重量轻：当承载能力相同时，硬齿面减速器比ZQ型软齿面重量降低百分之五十至百分之六十。
5.效率高，节省能源每级齿轮的综合效率为0.98，而ZQ型为0.97。
6.使用寿命长：减速器平均寿命不少于十年，比ZQ型增加一倍，可节约大量**和原材料，经济效益***。
型号和标记
减速器的型号由型式代号，名义中心距A（未级中心距），公称传动比，装配式代号，输入轴旋转方向代号组。
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