(1)安全问题化工、石油化工被压缩的气体,如果是可燃易爆的或有腐蚀性的,则对所选心的压缩机(密封结构、润滑设备)、所配用的电机电器应符合相应防爆要求,或采取强制通风防爆。(2)压缩过程的液化化工、石油气体在压缩过程中有可能液化,因此应注意凝液的分离和排除。为避免撞缸事故,压缩机的各级气缸余隙容积应略大一些。同时曲轴箱应注意适当的密封。以免液化后的气体渗透到曲轴箱内,降低润滑油的闪点和黏度。(3)排气温度限制某些压缩介质在较高的温度下会分解,此时应对排气温度加以限制。如丁二烯、环戊二烯等在压缩过程中易生成聚合物粘在进、排气阀上。使阀关闭不及时,为此要求各级排气温度不超过100℃。活塞式压缩机的排气温度不应超过润滑油的闪点。另外,压缩有毒气体要充分注意压缩机泄漏的限制。对压缩有腐蚀性的气体,压缩机要注意防腐和选材。如何使你的空气压缩机更节能呢?现在咨盛带您了解下。泰州电动空气压缩机
无油螺杆压缩机1956年世界上台无油螺杆压缩机问世。[2]单螺杆压缩机无油螺杆的压缩腔内介质不与润滑油接触,故被称为“无油螺杆”。因为压缩腔内是干燥的,所以也称为“干式螺杆”。由于其结构上具有“阴阳转子不接触”、“螺杆靠同步齿轮带动”、“齿轮箱油与压缩腔内液体分离”等无油螺杆的特点,所以仍然被归为无油螺杆的一类,但是在功能上缺失了干式螺杆压缩机**主要的“被压缩机气体介质不与任何其他介质接触”的特性。注入压缩腔的液体起到了润滑、密封、冷却和降低噪音的作用。当然,在“液体介质不与被压缩介质发生反应”的条件下,比起干式螺杆,喷液压缩机的成本相对较低,所以在国内的一些领域被使用。泰州电动空气压缩机上海咨盛告诉您离心式空气压缩机与无油干式螺杆压缩机的区别。
螺杆压缩机、单螺杆压缩机、滑片压缩机、液环压缩机、罗茨鼓风机均属于回转式压缩机。螺杆压缩机工作过程运用很早的为螺杆压缩机。螺杆压缩机一般都是指双螺杆压缩机,它由一对阳、阴螺杆构成,是回转压缩机中应用早广的一种,在化工、制冷及空气动力工程中,它所占的比例越来越大。螺杆压缩机的容积流量范围是2~500m3/min,终了压力一般小于1.2MPa,个别场合可达4.5MPa。螺杆压缩机分为干式和湿式两种。干式指工作腔中不喷液,压缩气体不会被。湿式指工作腔喷入润滑油或其他液体,借以冷却被压缩的气体,改善密封,并可润滑阴、阳转子,实现自身转动。在化工系统中,大都采用干式结构,而空气动力工程与制冷领域中常采用湿式。螺杆压缩机中,原动机与阳螺杆相连,阳螺杆通过一对同步齿轮,带动阴螺杆按固定传动比转动。阴阳螺杆的两端都分别由滑动轴承支撑,左端有轴向止推轴承承受轴向载荷。其进气孔口开在右下方。气缸由冷却水进行冷却,在转子端面与轴承之间设有密封,防止气体沿转子轴向泄漏。如图3,为螺杆压缩机的工作过程,包括吸气、压缩、排气过程。
螺杆机主要优点缺点主要优点1.可靠性高,零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,一般螺杆机主机头设计寿命达30年。2.操作维护方便,自动化程度高,操作人员无需经过长时间专业培训,实现无人值守运转。3.动力平衡性好,没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,实现无基础运转。4.适应性强,具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的工况范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不做任何改动的情况下,适用于多种工况,所以易于定型批量生产。5.多相混输,转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液体的气体,含粉尘气体,易聚合气体等。6.滑阀流量调节,不需要打回流,可以有效的降低能耗。主要缺点1.造价高:由于螺杆压缩机[2]的转子齿面是一空间曲面,需利用特制刀具在价格昂贵的设备上进行加工,另外对螺杆机汽缸的加工精度也有较高要求。2.不能用于超高压场合:由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺杆机只适用于低、中、高压范围,排气压力一般不超过10MPa,超高压还是由往复机占主导地位。上海咨盛压缩机的特点与介绍。
螺杆空压机操作注意运行开始前1.检查确认各部位的阀门是否在正确位置。2.检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。3.检查润滑油面是否合乎标准。二、操作步骤1.首先按下空气干燥机“ON”按钮,然后让空气干燥机运行5分钟以上。观察干燥机是否运行正常平稳。2.按下空气压缩机“启动”按钮(或“*”键)。3.缓慢打开排气阀门至完全开启。三、关机1.按下空气压缩机“停止”按钮(或“o”键)。2.按下空气干燥机“OFF”按钮。3.关闭排气阀门。四、安全及注意事项1.当环境温度接近30摄氏度时,应打开排气扇降低室内温度。2.当环境温度超过30摄氏度时,应打开引风机降低室内温度。3.当室内噪声大于90dB时(A)时应戴防护耳罩。微油螺杆空气压缩机的维护。云南低压空气压缩机
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螺杆机原理;封闭及输送过程:主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封闭不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。(3)压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。(4)排气过程:当转子的齿合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力比较高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的齿合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长,其吸气过程又在进行。泰州电动空气压缩机
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