气动输送器型号批发

当使用MECTOOL气动输送器将料斗填满时，真空被隔离并且材料被排放到目的地筒仓中。材料以受控的低速度通过管道输送，通常处于流化状态，以使压降和摩擦较小化。整个系统使用阀门和传感器来控制所应用的真空，产品流化设置，系统所有部分的速度。这确保了材料的可靠输送。真空系统是易碎颗粒和粉末或颗粒研磨材料的理想选择。压力操作使用PD鼓风机或压缩空气或气体通过管道输送物料。在目的地，空气和材料由过滤器或其他系统分开。批量密相压力允许材料在起始点和/或目的地以不同的批次运输，并且对于可能因滑动或滚动而劣化的材料，磨料，需要较低的速度或者材料分离是关注的材料是有用的。气动输送器可过程封闭既保证物品不受潮、污损或混入异物，又能满足环境保护的要求。气动输送器型号批发

装置分类：气动输送器装置有三种，FC同类型：吸送式气动输送器装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动；压送式气动输送器装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动；混合式气动输送器装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。根据需要压力的大小，气动输送器装置又可分为，低压气动输送器装置——10千帕以下，中压气动输送器装置——50千帕以下，高压气动输送器装置——50千帕以上，而当气动输送器泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。武汉废屑分离器MECTOOL气动输送器普遍应用于化工、医药、塑胶等行业轻质物料的气力管道输送。

对于MECTOOL气动输送器的非接触密封要求配合间隙δ数值极小且能够维持恒定，这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度，因此结构中采用较精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多，与点接触的球轴承相比，能够提供更高的径向刚度；而轴承内孔带有1：12的锥度，可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙，并且在滚子与内外圈之间产生预紧，其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。如图4所示，当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时，预紧便产生了。

MECTOOL气动输送器的分离器集旋风分离、容积分离、滤袋过滤多种分离过滤技术于一体，从而具有处理和分离高浓度物料的能力，适应多种物料和工况，解决了传统分离器只能分离低浓度含尘物料的缺点，可分离含尘浓度达50以上的物料；而且体积小；具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题；尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、医药、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。气动输送器如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。

MECTOOL气动输送器所使用的气动输送包括密相气力输送，稀相气力输送，气力输送喷射器，真空系统，气动，干燥系统，结晶系统，箱/袋/鼓灌装系统，箱/袋/鼓卸载系统。和压力和真空系统。密相压力输送系统用于需要运输难以处理的材料的应用中。密相压力输送系统将材料从轨道车卸载到筒仓，随后按需将产品交付到厂内工艺箱。密相气力输送是一种流行的方法，用于使用高固体空气比在固体材料中移动气体或空气悬浮液。真空操作利用高容量真空泵将物料从进料斗或料仓输送到真空料斗，其中空气和产品通过过滤器分离。气动输送器在工程设计的初步设计阶段，必须对输送管道进行预混，尽可能保证压力损失计算的准确性。武汉废屑分离器

MECTOOL气动输送器具备高流通能力，利用压力调解器控制物料传输。气动输送器型号批发

MECTOOL气动输送器的容积式分离器底部的出料口连接具有密封功能的旋转供料器的进料口，旋转供料器的出料口与出料管连通；滤袋的上部安装有脉冲清灰系统的喷吹阀，该喷吹阀与脉冲控制仪电连接；风机、旋转供料器的驱动电机均与主控制操作系统电连接。该吸压混合MECTOOL气动输送器中，旋风分离器的内筒底部的排气口上覆设有隔离栅，隔离栅上均匀设有多个通气口。隔离栅由若干个同心设置的环状整流板和连接在整流板之间的连杆组成，通气口为各环状整流板之间的间隙。新型高效组合分离器技术，应用于中小型移动式MECTOOL气动输送器(吸粮机)取得了良好的效果，该组合分离器技术能够满足从颗粒到粉体的多种规格物料的吸卸。气动输送器型号批发