山西全程钢包加盖案例

    上海迪萨机电有限公司：钢包加盖不容分说，具有如下功能：首先，能充分利用钢水余热实现自动保温，观察现场发现，加盖成功可以降低转炉出钢温度15摄氏度，出钢温降比较稳定，降低出钢温度能缩短供氧时间减少好氧。第二，短时间停机拉下、钢包下线等待可不进行钢包的煤气烘烤，节约能源，实现节约成本。第三，降低终点温度可提高转炉炉衬寿命，减少转炉停炉补炉次数，转炉炉况维护费用降低了，同时溅渣护炉压力的减轻可有效降低白灰用量。第四，钢包盖耐材的保温效果避免了钢水忽冷忽热，耐材寿命得到延长。第五，钢包内钢水温度变化相对稳定，降低了中间x包温度，对产品质量得到明显提高。第五，不需要使用钢包覆盖剂了。 在国内，不乏钢包全程加盖的成功案例。山西全程钢包加盖案例

    我们钢包包盖挂耳配套了安全锁扣，这种状态是脱不了盖的，在其他项目都是采用天车副钩进行上下盖。图片和视频供参考。南阳汉冶现场现场钢包几乎都带盖运行了，包口结渣问题明显改善。天车板钩从4号转炉这边往精炼工位行走高度不够高，容易撞旁边闲置带盖钢包的包盖，这里需要班组注意。针对现场出现的西区西工位钢包加盖后无法通过烟罩的问题，两个烟罩需要改造；2、吹氧车加盖机与车体无间隙，现无法安装刮渣器，需改造。西线钢包加盖通过烟罩这个事情当时设计时都是测量过的，我们现场人员及时进行了改正的，品智钢除尘罩钢包带盖后高度是超过除尘罩下沿的，结合钢包结渣高度让出空间距离就可以了。 湖北自动钢包加盖生产厂家迪萨公司总包的钢包加盖成套设备，在2018年上线成功，节能环保效益高，收到扬州电视台采访播报！

  上海迪萨机电有限公司的运维人员观察现场情况，钢包盖观察孔能够正常使用钢包加盖上的三个孔用于烧2个透气砖和观察座砖，为保证包盖的保温性，车间规定滑动水口岗位人员在包盖周转过程中必须堵上西侧的两个观察孔，只留一个用来烧80t钢包透气砖，经过近期检查，滑动水口岗位人员能够严格执行车间规定，必须责任到人，对于未按照规定堵住孔的责任人，钢厂将按照制度严格考核，这样才能确保钢包加盖成套设备安全顺利的运行，实现良好的保温节能效果。 目前停用8小时的钢包，车间按照钢包盖进行控制，钢包不需要再进行烘烤，在使用前测绘，带盖钢包包壁温度在600～800度之间，比上包盖之前大火烘烤4小时的钢包温度明显要高（烘烤钢包一般在550～650度之间）。停用8小时的钢包直接进行盖盖操作能够保证钢包包壁温度，节约了烘烤器的使用成本。这与大火烘烤4小时的钢包相比温度明显要高（烘烤钢包一般在550～650度之间）。

    在几乎整个钢包使用循环周期内都始终盖在钢包上，由此带来的直接效益有减少对钢包边沿及渣线的清理需求，从而减少对包衬耐火的机械损伤。转炉出钢吹氧升温按5Nm3℃吨钢计算，温度提高10℃，年产500万吨钢厂节约氧气用量25000万Nm3。在线烘烤焦炉煤气升温按400Nm3/h烘烤20min，年产500万吨钢厂节约烘烤煤气量4000万Nm3。转炉出钢降温10℃减少烟气排放25000万Nm3/h。钢包烘烤减少烟气排放6000万Nm3/h。节约下来的显性跟隐形的经济效益可观。全球都在致力于减少碳排放，迪萨公司也在努力为行业及客户伙伴减排做服务！相较于承钢原先的钢包不加盖时钢液温降的各项影响因素,使用了钢包加盖工艺后,从转炉,精炼LF,连铸三个方面,分析了钢包加盖与钢包不加盖时的成本比较.马鞍山钢铁公司第四钢轧总厂炼钢分厂300t钢包带盖翻铸余，翻得干净，包底残钢、残渣明显减少。节能减排。加盖后钢包包龄提高，减少结渣结壳现象，修包区域的工人劳动量减小。

钢包在制作的过程中，有很多需要注意的地方。它在生产周转过程的过热状态，直接影响出钢和盛钢过程中钢水温度的变化。炼钢生产过程会出现钢水温度波动较大的现象，影响转运过程温度控制，一般会采取加强钢包烘烤、加快钢包热周转、改善包衬结构、在钢水运转过程加保温剂，另外浇在注过程对钢包加盖等手段来降低钢水温降。全部过程需要更多专业的技术支持，比如在采取的方式上面，需要注意温度上面的把控，这个是目前很多遇到的技术问题。 钢包加盖成套设备及干熄焦用电液推杆是迪萨公司的主要技术产品！浙江钢包加盖品牌排行

通过提高钢包盖耐材等级，提高使用寿命，可以提高钢包盖周转炉次！山西全程钢包加盖案例

  2月20日下午由李厂、综合办王科长、设备科和钢包加盖厂家，在炼钢一厂二楼会议室组织召开精炼炉钢包加盖设备安装协调会，结合现场的生产情况，二号精炼的两台地轨式钢包加盖设备的安装工期进度如下：从2021年10月30日早8：00时开始，利用8天的时间（每天安排12小时）将二号精炼的两台设备安装调试完成，其中6天的时间安装，2天的时间进行调试，生产科每天早上9：00时～12：00时，下午：13：00时～17：00时，晚上18：00时～24：00时安排停二号精炼，施工队安排两班施工，每班施工人员：5～6人，视每班的工作情况增加施工人员，要求相关单位全力配合施工，确保按期完工。山西全程钢包加盖案例

    本公司主要从事电液推杆、液压站、输送带全自动液压纠偏装置、各类液压机械、阀门，炼钢厂钢包全程自动加盖系统、焦化厂焦罐全程自动加盖系统以及各种非标机、电、液、控一体化产品的设计、生产与销售；09年在江苏扬州投资兴建的生产基地：“江苏迪萨机械有限公司”占地10000㎡，拥有标准化厂房及办公楼6500㎡，注册资本1930万元，公司注册商标“迪萨机电”被评为“扬州有名商标”，已通过ISO9001：2015质量体系认证，并先后被被确认为“国家高新技术企业”、“江苏省民营科技企业”、“江苏省****”、扬州钢包成套设备技术中心”。公司产品：“超高温闸板阀”、“沥青烟气用保温蝶阀”、“水渣分离闸阀”、“基于光一电类耦合再生烧结烟气”等获得国家发明专利；公司产品：“焦罐加揭盖装置”、“电液动摆动吊钩升降型钢包加盖和揭盖装置”、“电液动M型钢包加盖和揭盖装置”、“胶带输送机自动取样装置”、“用于加揭盖装置的夹钳总成”、“液压无源自动洒水抑尘装置”、“电液动移动弯管行走及升降台车”30项产品获得国家知识产权；“自动化高性能沥青烟气净化器”获得国家科学技术部颁发的“国家火炬计划产业化示范项目证书”。