低压灌注又叫低压反应注射成型,就是将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成。
低压灌注做结构较为简单的大件相对比较有优势。但是有一点是肯定的,低压灌注的材料性能比真空注型的材料相对要好很多。无论是硬度。韧性及耐温都要优越很多。
低压灌注设备可以在不停机状态下进行工艺需要的调整。 应用范围 方向盘、保险杠、汽机车座垫、医疗设备制品、玩具类、健身器材等。 适用模具: ABS模具(100件以上);树脂模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。深圳石岩低压灌注厂家报价
利用3D打印技术可以节约生产成本,缩短加工时间,实现成本、工期双重提升。2.3实现汽车制造轻量化节能减排一直都是汽车行业和交通运输比较重视的问题,汽车企业往往将生产制造的情况量化作为汽车企业发展的重要目标,因此要降低汽车的生产重量必须降低零部件的重量,汽车零部件制造过程中利用3D打印技术可以实现企业制造的轻量化。利用合金材料制造汽车的零部件,可以实现传统制造生产难以实现的生产。
针对汽车制造进行研发和生产,必须要制作巨大的零件运样件,要求制造的零部件往往需要较长的生产周期。利用3D打印技 术制造汽车的零部件,可以有效节约生产成本,同时还可以提高生产速度,节约生产周期40%以上[3]。因此利用金属激光烧结三维打印技术,对金属部件进行处理,选择各种合金材料作为3D打印的原材料,实现了加工过程简化,并且提升的生产效率。 东莞鞋低压灌注机这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。
目前,智能机器人不断被应用到各行业中,比如在医院导诊大厅、图书馆大堂、某些市政大厅里都能看到机器人的身影。它们既表明社会科技在不断进步,同时也为我们的生活提供了很多的便利。公共场合的机器人也是大家喜欢好奇围观的目标之一,因为大多数人对于机器人的制造知之甚少,那么他们是怎么造出来的?从设计到生产会有哪些重要环节?机器人的研发也与其他行业新产品研发经历同样的过程,机器人企业也会在研发新产品中做手板,通过手板来验证与发现机器人的外观设计与功能设计上不足的地方。凯奥手板快速模具公司就是帮助客户实现机器人从设计图纸到产品实物转变的服务商。
RIM低压灌注工艺同样是利用手板原型制作简易模具,这种工艺制作的制件可以大到汽车保险杠与医疗台车大小的制品,适用数量适合在20-1000套之间,如客户有较大、形状、壁厚、不规则的产品,需要做小批量生产可产品数量不多,为了节约成本就可选用低压灌注的工艺来制作。随着工业设计的发展,小批量产品的需求越来越多,凡开发产品,首先做一套手板检测外观,再用小批量打入市场,数量成百上千,如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用:注塑加工(尺寸较小的产品)、玻璃钢(尺寸较大的产品,如:CT、DR等)、吸塑(结构较简单的产品,比如:台车,一些仪器外壳)、数控加工(结构比较复杂,产品数量不大的产品)、小批量复模(要求不太高,并且产品量比较少的产品)等工艺,随着现代工艺的发展,消费者对产品的质量要求越来越高,低压灌注的材料性能比真空注型的材料相对要好很多。无论是硬度。韧性及耐温都要优越。
混合物注入快速模具后,在模具内快速反应并交联固化,脱模后就是所做的产品模型。低压灌注的过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理,这种加工方式具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点,适用于产品开发过程中的小批量加工,结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
RIM低压灌注的技术参数:1适用模具: ABS模具(100件以上);树脂模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。2浇注材料:双组份聚氨酯PU,目前所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM 875。3一般工作时间:15-30分钟/件,脱模温度可控制在40℃以下,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能比较好。4标准精度:±0.20mm/100mm。 我们可以为您提供树脂模具、铝模具、钢模具。树脂模具适合小批量(50—200件)的试制件及正式产品的生产。东莞混凝土低压灌注法
铝模具适合有一定批量(500件以上)的正式产品的生产,模具重量轻,加工周期较短,成本低等优势。深圳石岩低压灌注厂家报价
反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件,并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比,它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。
RIM的工艺优点:模具成本低、生产周期短、设计更灵活、性能优越等。凯奥可以根据您产品不同的数量及产品结构可以选择相应的模具,我们可以为您提供树脂模具、铝模具、钢模具。树脂模具适合小批量(50—200件)的试制件及正式产品的生产,树脂模具制作成本相对低廉,加工周期短,适合结构简单的大型零件壳体的制作;铝模具适合有一定批量(500件以上)的正式产品的生产,模具重量轻,加工周期较短,成本低等优势。 深圳石岩低压灌注厂家报价
深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司),创建于1995年,是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区大浪街道华荣路澳华工业区内,厂房面积6000 平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司,位于东莞市长安镇。
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