宁波倍速链输送线设备

在倍速链生产线中，完成输送工作后的托盘可由水平平面的工艺路线返回，也可以由垂直升降，双层线体工艺路线返回。在特制的导轨中也可以安装普通链条。普通链条的链式输送机可不用托盘输送物品。顶辊链条式输送机具有与倍速链条相同的功能，但其输送速度不产生倍速的效应。由于顶辊链条是由金属制成的，故能承受更高的工作环境温度。倍速链生产线是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。倍速链生产线是目前电器生产厂主要采用的生产线。倍速链输送线配置直角移栽机，可作平面转向输送，可以使工装板在整个平面线体内循环输送。宁波倍速链输送线设备

倍速链驱动链轮直接驱动倍速链的装置就是位于上述链传动从动链轮轴上的倍速链驱动链轮，这种驱动链轮与普通的链传动链轮非常相似，但也存在以下不同之处：齿数较少由于输送链条一般节距较大，使用时往往要求链条移动速度较低，为了降低链条速度，避免链轮直径果断，所以一般选取较少的齿数。齿距更大由于输送链条一般节距比传动链条更大，因此链轮的齿距也相应更大。链轮的尺寸加工精度要求降低由于倍速链的驱动链轮在工作时并不要求往复回转，而且使用转速较低，所以如果链条上的滚子能够沿链轮根圆的圆周移动，那么及时链条与链轮的节距有较大的制造误差，链条仍然能够与链轮啮合，因此输送用链条与链轮的制造精度都可以降低，以降**造成本。输送链轮一般采用非机加工链轮输送链的链轮一般尺寸较大，由于对链轮的加工精度要求降低，为了降**造成本，所以一般采用非机械加工的方法加工链轮。倍速链链轮的尺寸是按标准制造的，链轮的直径及端面齿槽形状与双节距滚子输送链的链轮相同。(6)回转导向座倍速链输送线是类似皮带输送系统的结构，链条组成一个上下封闭的循环，上方段输送物料，称为承载段，下方段用于链条的循环，称为返回段。为了充分利用空间。 江苏地链倍速链组装线倍速链生产线操作时应力求均匀加料，给料比较大块度应控制在规定范围内。

由于滚子、滚轮之间没有相对运动，在滚子、滚轮滚动的瞬间可以将它们看做是刚性连接在一起的，两者瞬间的滚动可以看作是以滚子与导轨接触点P点为转动中心的转动。假设滚子及滚轮上述瞬时转动的角度为w，因此滚子几何中心的切线速度就是链条的前进速度v0，而滚轮上方定点的切线速度就是工装板（工件）的前进速度v，因而有v0=WD/2（公式1）v=w（d/2+D/2）（公式2）根据式1、式2可以得出v=（1+D/d）v0（公式3）其中，d——滚子直径;D——滚轮直径;w——滚子及滚轮的瞬时转动角速度;v0——滚子几何中心的切线速度（链条的前进速度）;v——滚轮上方顶点的切线速度（工装板或工件的前进速度）。分析：对公式3进行分析可以发现，由于滚轮直径D可以成倍地大于滚子直径d，因此工装板（工件）的前进速度v可以使链条前进v0速度的若干倍，这就是倍速链的增***果原理，增大滚轮滚子的直径比D/d就可以提高倍速链的增***果。实际上前面的假设与实际情况是由一定距离的，各运动副之间不可避免地存在移动摩擦，滚子与导轨之间也可能产生一定的滑动，所示实际的增***果要比公式3的理论计算值小。增***果是倍速链的一个重要技术指标，质量差的链条由于设计与制造精度较差，其增***果将会很差。

倍速链输送机是一种广泛应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由驱动机头（马达、牙箱、传动链轮等）、输送段、张紧机尾及电控箱等几部分组成。也可根据产品工艺需要配置专机或辅机，以完成需要的功能。上海昱音机械小编下面为广大倍速链用户介绍下倍速链的基本保养及维护知识。一、初级维护保养。日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；每天下班前停机后，对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。二、深度保养二级维护保养应由专人（专班）定期进行，根据开机频度，一般二周至四周进行一次。1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；3.对电控箱内元件。 在自动化设备行业中，倍速链流水线也是在生产车间常见的一种。

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倍速链板生产线主要应用在中、小规模企业生产车间的成套装配、检测、老化、输送。宁波倍速链输送线设备

    一般是专门的气缸，称为止动气缸。如图所示为工程上常用的止动气缸。在人工装配流水线上，当工装板载着工件随倍速链输送线输送到装配工位时，输送线**的止动气缸处于伸出状态，工装板前方碰到止动气缸活塞杆端部的滚轮时，止动气缸是工装板的运动停止下来。当完成装配操作后，工人踩下工位下方的气阀脚踏板，止动气缸活塞杆缩回，工装板自动恢复前进，倍速链输送线的这一特点使其非常适合用于自由节拍的人工装配流水线上。在小型负载场合，采用气缸内部装有压缩弹簧的止动气缸，无气压时活塞杆处于伸出状态，弹簧可以吸收工装板的冲击能量。在重载场合，采用带油压吸振器的止动气缸，当工装板前方碰到止动气缸活塞杆端部的滚轮时，滚轮杠压下油压吸振器的缓冲杆获得缓冲，使工装板实现软停止。在自动化装配生产线上，止动气缸的伸缩动作都依靠传感器及控制系统来实现。(3)倍速链链条将倍速链链条用链条链节连接成封闭的环状结构，再将倍速链链条安装在输送系统的支承导轨及驱动链轮上，然后在链条上方放上工装板就可以进行物料的输送了。如前所述，倍速链链条是按一定的标准规格尺寸设计生产的。(4)链条支承导轨倍速链链条是通过链轮驱动。 宁波倍速链输送线设备

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