缠绕机的日常维护过程需要注意的地方:缠绕机底盘。缠绕机的底盘实际上是径向旋转结构。长时间后,该结构会生锈并变涩。明显的性能是机器运行期间有异常噪音。通常,应在发生这种情况时对其进行维护。在这里,应该在每年三月向链条添加黄油,向回转支承添加黄油,并在转盘周围支撑尼龙轮。建议根据磨损情况每8-10个月更换一套。手动转盘每天旋转一次,然后再启动。膜架链的维护。膜架的来回运动实际上取决于链条的运动。这些链也需要维护。每年三月,链条和导轮都充满黄油。每次打开机器时,膜架都会手动上下移动几次。H系列-环体缠绕机:应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。福州智能缠绕机厂家推荐
根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同,可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类:预拉伸型缠绕机:是指通过预拉伸膜架机构,将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强(超轻,超高货物均可使用),并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30~~50%。阻拉伸型缠绕机:是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼,使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度,进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因为可以将阻尼调节为“零”,所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用,但对于较轻、较高的货物,无法实现稳定包装,并且薄膜耗用量较高。莆田自走式缠绕机供应厂家W系列-圆筒式径向缠绕机:指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转。
全自动缠绕机采用可编程控制及变频器控制,性能可靠、操作方便。能自动测定货物高度,适合轻的和无法固定的产品,减轻了劳动强度,提高了效率,是现代企业产品包装的理想设备,被普遍应用于外贸出口、制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶化工、建材、农产品、食品饮料等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。全自动缠绕机可能出现的问题/可能原因/解决办法:机器刚启动时不动作:1.总电源未接通检查外接电源,重新送电;2.控制电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;3.暂停按钮按下再按一下,让它弹起;4.急停按钮按下放开急停按钮;5.PLC损坏更换;6.电源线与其他设备重新接单独电源。
缠绕机调试:在缠绕机正确安装结束后,可进行设备的初调。准备工作,电源要求120V,60HZ,10A,单相,良好接地。分别进行转盘及膜架及膜架升降架等部件的试运行。转盘运行要求:传动平稳,无异常响声,电机运转正常,调速平稳。升降架运行要求:上下移动平稳,无异常响声,出膜正常。配备预拉伸装置的,要求预拉伸电机调速平稳。缠绕机的安装:缠绕机运到后,小心拆卸包装箱,用铲车分别将立柱、底盘等机器部件运到指定安装位置,搬运过程中,应小心轻放,不得损坏机器部件。缠绕机设备安装的具体要求:地面要求:平整,利于底盘水平放置,适当调整底盘平面,力求平稳。立柱安装:在底盘水平放置后,可进行立柱固定安装,因立柱较重可用行车或其它吊装机械辅助搬运安装,并用紧固螺栓固定。立柱安装完毕,检查供电是否正常。缠绕机的优点:适应性强,高效低耗,减轻劳动强度。
缠绕机的正确操作:1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;2.转盘启动开始加速运转至较高速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。3.膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。4.以此类推直至上下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。缠绕机,普遍使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本。淮安自动缠绕机厂家
缠绕机启动时无动作需要暂停按钮按下,再按一下让它弹起。福州智能缠绕机厂家推荐
缠绕机容易出现故障的一些原因:机械转盘转起来后有杂音:地面不平,则要求用户整理或更换放置地点;个别托轮磨损严重,则更换托轮;机械转盘需人推才能启动变频器缓起启动设置的启动时间太长,则重新设定;拨码开关损坏,则检修拨码开关。机械主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏,运输中损坏或者是人为撞毁,则更换新的。机械膜架送膜速度不能调整,机械直流调速盒损坏,无输出,更换的新机械调速盒;机械调速盒损坏(可能性很小)更换新的机械调速盒。福州智能缠绕机厂家推荐
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