在液压系统中常用的阀根据用途的不同可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。一、压力控制阀其可用于控制或调节液压系统,或者是控制或调节回路压力的一个阀。如溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。二、方向控制阀主要是用于控制液压系统中液流的方向、通、断,从而控制执行元件的运动方向、启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等。三、流量控制阀用于控制液压系统中工作液体流量大小的阀,如截流阀、调速叫、分集流阀等。阀块用于电液伺服控制系统,在TRT装置中,属于八大系统之一的分系统。徐州动力单元阀块生产厂家
叠加阀,叠加阀在外形上和阀块体差不多,这样的设计也是为了简化系统配管,并且还可以减少振动、噪音及泄漏等诸多问题。其安装方式与板式阀安装类似,也是通过螺栓将其固定在阀块体上,将相应的油孔对应连通。二通插装阀,二通插装阀通常由插入元件、先导元件、控制盖板组成。二通插装阀的阀芯与螺纹插装阀基本类似,不同之处在于二通插装阀的阀芯与阀块体两者并无固定连接,二者的紧固是由二通插装阀顶部盖板与阀块体上的螺栓与螺钉孔连接完成的。常州阀块液压厂家直销伺服油缸为双活塞杆结构,摩擦力很小,密封性能好。
防止空气进入液压系统的方法是:①吸油管和回油管应插入油面以下,并且保持足够的深度;②系统中各部分应保持充满油液,办法是在液压泵的出口处安装一单向阀,回油路上设置背压阀;③油箱的油面要尽量大些,吸入侧和回油侧要用隔板隔开,以达到消除气泡的目的;④在管路及液压缸的高处设置放气孔,在起动时应放掉其中的空气;⑤应保持管接头的良好密封,特别是吸油管路,若密封不好,空气便被吸入液压系统。从使用维护角度来看,应注意以下几个问题:①经常保持油箱中的正确油位,以使油液有足够的循环冷却油;②经常保持冷却器内水量充足,管路畅通;③在系统不工作时,油泵须卸载;④正确选择油液的粘度。
对液压系统加强日常检查和定期检查液压系统的某些重大故障,往往事前均会出现一些小的异常现象,通过日常维护和检查就会早发现,早预防,并及早地排除故障。①泵起动前检查,在油泵起动前要注意油箱是否注满油,油量要加至油箱上限指示标志,用温度计测量油温,当油温低于10度时,应使系统在无负荷状态下运转20分钟以上。②泵起动和起动后的检查,用开开停停的方法进行起动,重复几次使油温上升,液压装置运转灵活后,再进入正常运转。同时要注意泵的噪音,若噪音过大,则要检查原因,进行排除,方可进行正常工作。③系统工作过程中的检查,在系统稳定情况下,要随时注意油量、油温、压力、噪音、液压缸、马达、换向阀、溢流阀的工作情况,注意整个系统的漏油和振动。④系统经过使用一段时间后,如产生异常等现象,若用外部调整的方法不能排除,可进行分解进行修理或更换配件。复杂的液压元件分解修理要十分小心,到厂家修理。按控制方式的不同,液压阀又可分为普通液压控制阀、伺服控制阀、比例控制阀。
防止油液污染的主要方法是:①安装前对管道、铸件等须经过彻底清洗,液压系统完成总装后还要进行彻底清洗;②各种液压元件装配时,禁止用带纤维的织物(如棉纱)擦拭;③油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器;④密封须可靠,禁止使用不耐油的密封及胶管;⑤合理选用滤清器的类型和安装位置。系统中应根据需要配置粗、精滤油器。滤油器应当经常检查使用情况,发现损坏应及时更换;⑥定期更换油液,一般在累计工作10000多小时后,应当换油。如继续使用,油液将失去润滑性能,并可能呈现酸性,从而引起液压系统中金属部分的腐蚀等。若间断使用,可根据具体情况隔半年或一年换油一次。插装件—又称主伐组件,主要功能是用来控制主油路方向、压力和流量。常州阀块液压哪家便宜
阀块钻孔是一项细心的工作,该相交的孔并不是相通就好,钻孔深度一定要按图纸要求,以防影响油的流量。徐州动力单元阀块生产厂家
阀块的加工①阀块钻孔是一项细心的工作,该相交的孔并不是相通就好,钻孔深度一定要按图纸要求,以防影响油的流量。②阀块孔内粘连的铁屑和毛剌等是液压系统工作中的隐患,迟早会导致液压系统故障,为此,相交孔处不能残留有未钻下来的铁屑。③钻孔时要用有磁性的划针,将铁屑吸出。④所有孔钻完后,必须用压缩空气吹阀块的孔,将阀块内的垃圾及铁屑、灰尘吹掉。⑤阀块装配前,必须对阀块用柴油或汽油清洗干净,清洗完毕后用塑料薄膜盖好阀块,待用。徐州动力单元阀块生产厂家
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