液压传动系统的主要优点：
（1）在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。
（2）液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置；
（3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向；
（4）操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)，它还可以在运行的过程中进行调速；
（5）一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；
（6）容易实现直线运动；
（7）既易实现机器的自动化，又易于实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制；
（8）液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。
起重机采用液压制动的好处。浙江移动式液压龙门吊
液压龙门起重机由两个对称的多级液压千斤顶和横梁组成。工作时，这两个液压千斤顶具有支柱功能和提升功能;当它们是对称液压提升时，顶梁用于提升大型管件，油罐车，化学品容器，机器备件等物品。
液压千斤顶柱，老外面的圆柱体由10mm厚的高压钢管制成。心孔，与前级缸连接，端面配有耐油杯和底部外表面。有两层铜层可以改善气缸的工作同心度和密封性能。气缸盖用于保持气缸中的压力并限制冲程。它与气缸螺纹连接，并用环氧树脂加固，柱塞顶部和圆柱体焊接在一起。
液压重型起重门式起重机已发展成为可替代大型起重机的装置，起重能力超过1000吨，适用于需要重载的任何地方。液压龙门起重机特别适用于在有限条件下移动和提升大型设备。它特别适用于相对较短的车间和小型起重空间的施工。
浙江移动式液压龙门吊液压龙门吊验收时的注意事项。
液压系统是起重机的关键部件，液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命，有些起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，起重机在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。起重机在作业以后，一定要把灰尘、油污清理干净。
液压龙门吊是一种可以代替大型起重机的设备，起吊能力可达1000吨以上，液压龙门吊具有常见起重机所不具备的优势特点。
在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动，传动十分平稳，便于实现频繁的换向。
液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件**积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏，这对要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。
液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。采用液压传动可简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。 为什么要选用液压龙门吊。
一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构，起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。
液压龙门吊是由液压顶升装置（主机）、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的，具有的作用也是非常大。
由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活，且安全性能卓优越，一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方，液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。 浅谈液压门吊的应用和优势。浙江移动式液压龙门吊
靖起非标定制液压龙门吊的组成结构。浙江移动式液压龙门吊
液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式，该种制动方式的应用，为起重机带来了诸多好处：
1、结构简单、质量小；
2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。
但是也正是由于采用液压制动，起重机就不得不对以下事项多加注意：
1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质，使得液压制动能效降低，甚至完全失效。因此，起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形，已确保液压制动的能效发挥。
2、对于已变质的液态介质，还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油，以确保液压制动工作可靠。此外，起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件，因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。
浙江移动式液压龙门吊
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