运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘。请一并参阅图2和图4,挡料装置2包括挡料板21及驱动件22,挡料板21与料仓斗11铰接,驱动件22与挡料板21连接,驱动件22驱动挡料板21绕铰接点旋转时能挡住出料筒16的出口。具体地,挡料板21为弧形板,设于出料筒16的出口处,其中一端设有铰接点211,与出料筒16的外壁铰接,其背离出料筒16的表面设有与驱动件22连接的第二铰接点212。驱动件22可以为液压缸、气缸、直线电机、机械驱动等,本实施例中选用气缸,主要考虑到气源的方便性。气缸的尾部铰接在料仓斗11向下延伸的一块钢板上。对粘性较小的粉矿,料仓上部可设计成带突然扩散形的两段式结构,并在仓壁设置振动器。浙江拌合站料仓厂商
料仓结拱的因素很多,其主要因素有三点:物料储存时间的过长,水分增加导致物料结块;物料与仓壁的黏着作用;料仓的结构造型,导致物料无法顺利流通,局部会因为压力过大而结拱。 (一)、存储时间的影响 在一般情况下存储时间越长,物料的压实性越强,同时由于密封性等原因使得内部湿度增加,导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此,我们要在一定程度上降低仓料储存的时间,同时料仓储存量要合理,在生产调度中,合理掌握料库储量,并安排料库搭配使用,不致因物料存放时间过长,而造成压缩起拱,使物料无法卸出。 (二)、物料与仓壁的黏着性影响 由于物料与仓壁之间存在黏着性,致使物料粘附在料仓内壁,导致结拱。目前有采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作为料仓的衬里,利用其优异的机械性能,降低物料与料仓内表面间的阻力,从而起到防拱的作用。称重料仓安装料仓装置是系统缓冲和均衡作业等作用的抛物线型装置。
石灰料仓: 随着我国对环境保护的日益重视,各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水 PH 值基本上显酸性状态,直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中,预处理中和调节 PH 值用NaoH 价格高,采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强,采用人工投加劳动强度非常大,并给操作员工身体造成一定影响。根据石灰的需要量采用不同容积和投加量的投加系统,可减少人力、改善操作环境和实现自动化。为适应市场需要,我公司经多年工程实践,现向环保水处理市场推出具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳液、石灰干粉自动投加装置。本装置还适用于:活性炭粉料贮仓、碳酸钠贮存仓的存放和投加及污泥干化处理。
所述伸缩腔环形侧面安装有导料腔,所述支撑腿上侧安装有固定架,所述固定架前端面左右两侧连接有螺纹柱,所述固定架下端面左右两侧连接有移动调节杆,所述移动调节杆前端面左侧安装有刻度盘,所述移动调节杆左右端面固定有导向滑块,所述安装台前端面固定有拉动栓。进一步地,所述伸缩腔左右端面固定有移动块,所述导料腔内壁开设有限位滑槽,所述移动块与限位滑槽相匹配。进一步地,所述支撑腿内部开设有方形槽,所述导向滑块与方形槽相匹配。进一步地,所述固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,所述螺纹柱与固定架通过螺纹相连接。进一步地,所述拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面。进一步地,所述螺纹柱环形侧面前侧套设有防滑软套。本实用新型的有益效果:本实用新型的一种料仓升降机构,因本实用新型添加了固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,该设计能够便捷的对料仓进行升降调节,解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题,提高了本实用新型的调节便捷性。因伸缩腔左右端面固定有移动块,导料腔内壁开设有限位滑槽,移动块与限位滑槽相匹配。料仓的塔库布置的优点是紧凑、占地面积小,输送费用较低,减少操作维修费。
本发明涉及料仓结构技术领域,尤其涉及一种智能旋转料仓。背景技术:目前,工厂里的生产线都设置有料仓,料仓的设置解决了加工工件的存储问题,在进行平衡生产过程中,料仓能保证生产连续进行、节省人力和提高机械化程度等作用。但是,由于料仓下端都与轴承连接,很多料仓在运转一段时间后经常会出现轴承损坏的现象,进而影响生产的顺利进行。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于解决目前料仓下端都与轴承连接,很多料仓在运转一段时间后经常会出现轴承损坏的现象,进而影响生产顺利进行的技术问题。本发明采用如下技术方案实现:本发明提供了一种智能旋转料仓,包括机座、驱动机构、传动件及旋转架,所述传动件包括传动件内套及与传动件内套转动连接的传动件外套,所述传动件外套与所述机座连接,所述驱动机构通过所述传动件内套带动所述旋转架旋转。进一步地,所述传动件内套的外侧面上设置有环形凹槽,所述传动件外套设置于所述环形凹槽内。进一步地,所述环形凹槽包括依次连接的凹槽上底面、凹槽侧面及凹槽下底面,所述传动件还包括中间滚动体,所述中间滚动体设置于所述凹槽侧面及传动件外套的内侧面之间。进一步地,所述传动件还包括上滚动体。料仓为密封式锥形容器结构。浙江拌合站料仓厂商
料仓一般由上、下两部分构成。浙江拌合站料仓厂商
料仓中物料在入口的均化结构: 烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,供炼铁高炉使用,采取优化烧结矿配矿降低生产成本,带来了烧结矿指标一定程度的下滑,尤其是烧结矿低温还原粉化性能,严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统,尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。 烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性,是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400℃-600℃的区间,在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,会发生不同程度的碎裂粉化,烧结矿表面喷洒氯化钙为主的齿化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。浙江拌合站料仓厂商
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