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空心轴磁粉离合器激磁电流保持不变时，可以稳定地传达恒定之转矩，其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速滑差转速之影响，即静力矩与动力矩无差别，特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小，便能准确控制并传达所需转矩，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。空心轴磁粉离合器具有响应性能好、运转相当平稳、安静无噪音和振动，是一种适用性强、性能优越的自动控制元件。空心轴磁粉离合器被普遍应用于印刷、包装、化工、冶金等行业领域。磁粉离合器静力矩与动力矩无差别，特性若运用于张力控制，则用户只需调节激磁电流之大小。PORA自动磁粉离合器服务商

磁粉离合器连结圆滑，无冲击：连结时的冲击极小，能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小，不会引起无用的发热量。适合高频运转：应答敏捷快速及特别的散热构造，适合高频度运转使用。轻量、免保养、寿命长：简洁轻量化，使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承，并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理，延长使用寿命。磁粉离合器及制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点，是一种多用途性能优越的自动控制元件，普遍应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。PORA轴式磁粉制动器供应报价磁粉离合器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。

磁粉制动器在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉休积大约40微米，磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成，磁粉制动器当磁性线圈不导电时，转矩不会从传动轴传于从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达。磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的，磁粉制动器传达之转矩与激磁电流基本成线性关系，因此，只要改变磁粉离合器激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小，磁粉离合器正常情况下，在5%至100%的额定转矩范围内，激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。

在正常负载的过程中，对具有惯性的启动磁粉制动时，磁粉会与工作面生产滑差，有滑差产生就会热量产生，即是生产摩擦热量。磁粉制动器内部、各部件的温度就会随之上升，摩擦热量越大，内部及各部件的温度就会越高。当然，这种情况通常情况下是可以避免的，除了磁粉制动器机构为各机型分别设定的允许连接功率外，还必须得在设定的范围内进行使用。磁粉制动器散热工作一般靠两个铝后盖(自冷式或者风冷式)，或者是其它的散热装置。磁粉制动器散热类型为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式即由磁粉制动器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使磁粉刹车器内部与表面温度下降，从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度，提高磁粉制动器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。当电流达到额定值仍不能满足使用时，磁粉离合器再更换磁粉。

一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。安装与停运：磁粉离合器启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。磁粉离合器启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。当表面温度过低时，磁粉离合器应适当减少给水量。PORA轴式磁粉制动器供应报价

磁粉是应用在磁粉离合器上的。PORA自动磁粉离合器服务商

磁粉制动器启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。磁粉制动器启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。PORA自动磁粉离合器服务商

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