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本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-3所示，一种散热翅片加工用定位装置，包括支架5和定位齿板7，所述支架5设置有两个并间隔分布，所述支架5的顶端固定有卡套3，所述卡套3分别用于固定管道2的两端，所述管道2上套设散热翅片1，所述支架5之间固定有支撑板10，所述支撑板10上螺纹连接有螺杆8，所述螺杆8的顶端通过连接座6与托板4转动连接，所述托板4上通过螺栓可拆卸安装有定位齿板7。所述螺杆8的底端销接固定有调节轮9。通过转动调节轮9，使得托板4上下运动，从而将定位齿板7以所需的高度插入散热翅片1之间，对散热翅片1之间的间距进行定位，避免在焊接过程中散热翅片1移位，有助于提高散热翅片1的焊接精度。所述支架5上设有竖直分布的滑槽11，所述托板4的两端分别滑动设置在滑槽11内。利用滑槽11对托板4进行限位，使得托板4沿着滑槽11上下运动，有助于保持托板4的稳定性。所述定位齿板7上表面分布有定位齿，所述定位齿分布在相邻散热翅片1之间。利用定位齿，可以限制散热翅片1左右移动对散热翅片1的位置进行定位，通过更换不同规格的定位齿板7，能够实现不同间距的散热翅片1定位。自动化折叠散热翅片执行标准哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。河南销售折叠散热翅片

铝合金的加工性和表面处理都较为简单，其成本相当的低并且具有良好的散热性能，是制作散热管的主要材料。目前，公告号为cnu的中国**公开了一种高效散热外齿铝管，其包括管体，管体为铝坯管，管体的外壁设有齿状结构，齿状结构均垂直于管体外壁，齿状结构的末端设有v形槽。该高效散热外齿铝管通过增大散热的面积来提高散热效率。但是上述的高效散热外齿铝管的齿状结构缺少保护，很容易受到外部的碰撞，由于齿状结构的厚度薄，齿状结构在受力后容易出现形变，若相邻齿状结构相互接触，整个铝管的散热面积减少，从而对散热效率造成影响。辽宁购买折叠散热翅片自动化折叠散热翅片供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

进一步地，所述引导部为弧形。进一步地，所述插接部的两端设有斜边，以使插接部形成一梯形。进一步地，所述插接部设置在延伸部相对的两端上。、进一步地，所述抵靠部的两端设有第二斜边，以使抵靠部形成一梯形。本发明还公开了一种通风型ptc加热器，包括至少一根加热棒，所述加热棒上设有所述的散热翅片，所述穿过孔的形状和尺寸与加热棒的横截面形状和尺寸相适配，加热棒依次穿过每片翅片本体，插接部紧密插入至加热棒的外表壁与延伸部之间，以将翅片本体固定在加热棒上，翅片本体还通过螺栓穿过固定孔后，将翅片本体紧固在一起。进一步地，所述引导部为弧形。进一步地，所述插接部的两端设有斜边，以使插接部形成一梯形。进一步地，所述插接部设置在延伸部相对的两端上。进一步地，所述抵靠部的两端设有第二斜边，以使抵靠部形成一梯形。本发明与现有技术相比，在散热翅片的穿过孔的边缘上设置引导部，在引导部上设置延伸部，延伸部上设置插接部，以在翅片本体装配时，通过插接部插入另一翅片本体的延伸部中，从而对翅片本体的装配进行限位，避免过度安装导致翅片本体变形，翅片本体之间的固定也通过插接部与延伸部实现，不组装简单，还避免了影响散热效率。

本实用新型提供了一种散热翅片自动冲床减震底座，包括冲床本体1和支撑座2，所述冲床本体1的底部对称设有两个固定耳3，且固定耳3上设有螺丝固定孔，所述支撑座2位于冲床本体1的下端，且支撑座2内部设有支撑板4和固定座5，所述固定座5对称设置在支撑板4的两侧，且固定座5面向支撑板4的一侧设有斜面，所述固定座5远离支撑板4的一侧设有伸缩杆6，且伸缩杆6上设有弹簧7，所述支撑板4位于固定座5的上侧，且支撑板4上对称设有两个腰槽8，所述支撑板4的两侧均设有若干个滚轮9，所述支撑板4的下端设有若干个第二弹簧15，且第二弹簧15的另一端与支撑座2固定连接，所述支撑座2的下端设有支腿10，所述支腿10一端通过转轴与支撑座2转动连接，且支腿10的另一端设有万向轮11，所述支腿10靠近万向轮11的一端还设有销孔12，所述支撑座2底部设有与销孔12配合使用的固定槽13。具体的，所述固定座5通过滑轨14与支撑座2滑动连接。具体的，所述支撑板4呈t字形，且支撑板4下端设有用于固定第二弹簧15的凸柱。具体的，所述弹簧7水平设置在固定座5和支撑座2之间。具体的，所述第二弹簧15垂直固定在支撑板4与支撑座2之间。具体的，所述支撑座2底部对称设有两个凹槽16，且凹槽16呈矩形。使用时。多功能折叠散热翅片销售厂哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

所述托板的两端分别滑动设置在滑槽内。推荐的，所述定位齿板上表面分布有定位齿，所述定位齿分布在相邻散热翅片之间。推荐的，所述托板的下表面两端固定有导杆，所述导杆活动穿过支撑板。本实用新型的技术效果和优点：将散热翅片套在需要焊接的管道上，并将管道的两端利用卡套卡紧固定，之后转动调节轮，使得螺杆带动托板向上移动，从而将托板上的定位齿板插入散热翅片之间，利用定位齿对散热翅片之间的间距进行定位，避免在焊接过程中散热翅片左右移位，有助于提高散热翅片的焊接精度，待管道上半部的散热翅片焊接固定后，松开两端的卡套，将管道转动180°后再次固定，即可对另一半的散热翅片进行焊接固定，有助于提高散热翅片的焊接效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的支架侧视结构示意图；图3为本实用新型的定位齿板结构示意图。图中：1散热翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6连接座、7定位齿板、8螺杆、9调节轮、10支撑板、11滑槽、12导杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。直销折叠散热翅片互惠互利哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安折叠散热翅片用户体验

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就形成了虹吸效应。虹吸效应可以不断地引导外部的热空气从进气口5进入鳍片3内，并由鳍片3的上端快速涌出，这样就形成了散热片表面的气流循环，能够使热空气快速导出，从而增加了散热效率。现有技术的立方体板状结构的鳍片不具有引流功能，故热空气完全靠自身的动力上升，其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型，如图1所示，散热片的热空气上升，带来底部的冷空气弥补，从而使散热片和外环境能够更好地进行热交换。实施例3：在实施例2的基础上，本实施例做出了进一步的改进，具体为：如图4所示，所述的鳍片3底端的底板1的厚度小于鳍片3外周的底板1的厚度；所述的鳍片3由金属材料构成，在鳍片3的表面涂有纳米碳材料层；所述的鳍片3由铝合金材料制成。如图4所示，薄片区8为鳍片3底端所在的底板，此处的底板1的厚度小于外周的底板1的厚度，这样就导致了薄片区8的热传导更快，使鳍片3内部的热气流上升的速度更快，由于鳍片3内部相对于外部产生更大的负压，则虹吸效应也得到加强，有利于进一步提高散热效率。河南销售折叠散热翅片

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