旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥（中部机架）。中部积极内表面镶有三行平行的锰钢衬板，底下面的一行衬板支撑在机架下端突出部分上，而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样，就能承受碎矿时由于摩擦而产生的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间需用锌合金（或水泥）浇铸。破碎锥的外表面套有三块环状锰钢衬板，为了使衬板与锥体紧密接触，在两者间浇注锌合金，并在衬板上端用螺帽压紧，在螺帽上端装以锁紧板，以防螺帽松动。破碎锥装在主轴上，主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动，其上还装有楔形键。衬套以其锥形端支撑在支撑环上，而其侧面则支撑在内表面为锥形的衬套上。破碎机运转时，由于衬套的下端与锥形衬套的内表面都是圆锥面，故能保证衬套沿支撑环和锥形衬套上滚动，从而满足了破碎锥旋摆运动的要求。主轴的下端插入偏心轴套的偏心空中，该孔对破碎机轴线成偏心。偏心轴套旋转时，破碎锥的轴就以横梁上的固定悬点为锥径作圆锥面运动，从而产生破碎作用。多缸液压圆锥破碎机工作原理。广东振动多缸液压圆锥机特点
注意经常调整两辊的间隙。两辊筒的间隙是决定破碎粒度的大小，应使其保持在合适的范围内，并保持合适的弹簧压力，调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜，使双辊破碎机始终处于良好的破碎效果。注意检查辊筒的形状变化。在运转时需要对辊面经常进行维修，辊筒外径磨损后产生凹面，使两辊间隙增大并超过允许范围，影响破碎效果。这时可采取车削或磨削外圆的修复方法，修复后通过调整间隙还可以使用，只有磨损到一定程度不能继续修复使用时方可更换新辊筒，以降低成本费用。加强润滑工作。双辊破碎机的润滑对防止零件的磨损和保持运动副良好运动状态十分重要，尤其是滚动轴承的润滑。要选择合适的润滑油(脂)；定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位；润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。注意调整刮泥板与辊筒之间的间隙。因刮泥板磨损较快，为易损件，要经常调整与辊筒与辊筒的间隙，使其保持在1~1.5mm，以保证较好的铲泥效果。无法调整时应及时修复或更换。定期检查各紧固件有无松动现象。双辊破碎机工作时振动大，一些紧固件容易松动，检查十分必要，发现零件松动后应立即拧紧。天津大型多缸液压圆锥机故障排除多缸液压圆锥机结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低。
圆锥破碎机是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。圆锥破碎机的操作环境比较恶劣，不可避免的会出现一些故障，这里创力机械就为大家介绍一下造成圆锥破碎机主轴断裂的三大原因：1、原因：过铁频繁，圆锥破碎机主轴与躯体配合处断裂。办法：安装过铁保护装置。2、原因：圆锥破碎机连续超负荷运行，在与躯体的配合处主轴断裂。办法：圆锥破碎机主轴断裂通常表现为支撑套跳动，此时应减小给料。3、原因：碗形瓦和躯体球面摩擦严重，使主轴过多地插入主轴衬套，从而使运转间隙减小、引起润滑故障，主轴在锥形部分断裂（下部）。办法：圆锥破碎机主轴、碗形瓦和主轴衬套间的几何关系不正确，更换碗形瓦，堆焊并重新加工躯体球面或垫起碗形轴架，补偿碗形瓦和躯体球面的磨损。
据圆锥运动学与力学的研究可知，不论是旋回、中碎还是细碎圆锥，在运动中都会产生不平衡的惯性力和惯性力矩。但是，由于旋回偏心轴速较低，动锥直径较小，因此也就不用考虑平衡。但是对于中细碎机，传统认为必须要保持很好的平衡，以减少因惯性力与惯性力矩所引起的冲击震荡。目前，中细一般都是采用在大锥齿轮上加平衡重的方法进行平衡。圆锥破碎机的平衡在破碎机的设计中必须认真考虑，因为他的大小不只影响着圆锥破碎机本身的平衡，也影响着破碎机的使用寿命，影响着破碎机的综合性能，甚至会影响到操作人员的人身安全。当破碎机平衡性能处理的不好时，破碎机也会在运转过程中产生非常大的噪音，危害到周围环境与附近人员的身体健康。破碎机的平衡机制一般考虑的因素有很多，既要考虑到间隙间的大小，同时也要考虑国内破碎机偏离心部件的加工水准，比如加工密度，部件材质、安装以及不见之间的润滑状况等等，具体的的指数，要根据实际数据决定。在实际加工条件允许的的情况下，惯性力与惯性力矩宜小不宜大。多缸液压圆锥破6大结构介绍。
3、破碎腔堵塞在破碎设备工作时，如若出现破碎腔堵塞的现象会严重影响破碎效率影响终产量，对破碎腔来说也会带来严重的磨损。圆锥式破碎机在遇到破碎腔堵塞的情况时，物料无法快速从排料口排出，物料会在破碎腔堆积，与此同时，定、动锥部件仍持续保持对物料进行破碎，从而导致破碎腔中物料被不断冲击、碰撞，形成破碎腔的异常磨损和损坏。4、破碎腔质量差破碎腔的材质与破碎腔的磨损有着密切的关系，破碎腔材质差韧性和耐磨性都会很低，寿命自然而然很短。尤其在破碎硬度较大的物料时对破碎腔的磨损更是轻而易举，所以在选择破碎腔材质时要尽量采用原厂所配置的原装材质，减少因材质而出现的磨损消耗。5、投料方式不正确物料投放是否正确也是造成破碎腔磨损的重要因素，在对圆锥式破碎机进行喂料时，要注意将物料要先行进入分料盘中。如若物料没有经过分料盘而直接进入破碎腔时，入料的陡度和坡度过高，入料的惯性和冲击力增大，破碎腔会极易被物料砸伤，对圆锥式破碎腔造成很大的损坏。因此圆锥式破碎机在喂料时要先将物料投入分料盘，由分料盘将物料投入破碎腔。多缸液压圆锥破碎机作为二破应用破碎、制砂生产线，可用于处理石英石、石灰石、河卵石、花岗岩等破碎作业。湖南振动多缸液压圆锥机保养
多缸液压圆锥破使用中的注意事项。广东振动多缸液压圆锥机特点
多缸液压圆锥破碎机的特点是高摆频、大偏心距、缓锥，周边多缸液压锁紧，主轴为悬臂梁支承形式和球面瓦支承结构，采用液压马达调整定锥，其破碎力大，能适合硬物料破碎。但多缸圆锥破由于球面半径R较小，所以旋摆半径较小，存在动锥晃动、翻倒和飞车等不稳定现象，存在主轴与衬套接触不良、冲击力大等问题，影响机器正常工作，但其处理能力较高，且小于排放口的物料甚至可占处理量的70%~80%。在破碎性能上，综合而言，多缸液压圆锥破碎机要高一些，其破碎力、破碎比都大，排料调节范围宽，在调整产品级配上有较大的灵活性。在性能、破碎产品质量上都优于单缸圆锥破碎机。但在整个工艺流程中选用单缸还是多缸，要视整个流程排布而定。如要破碎比大，可采用多缸液压圆锥破碎机，以减少破碎段数，降低系统投资，其针片状含量一般在15%以下；如破碎硬岩，可选用多缸液压圆锥破碎机；破碎一般岩石，可选用单缸液压圆锥破碎机。广东振动多缸液压圆锥机特点
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