离心泵的工作过程:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。开泵后,泵轴带动叶轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以很高的速度流入泵壳。在泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使大部分动能转化为压力能。然后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;山东动力单元总成生产厂家
油液污染及零部件的损伤1、气体污染在大气压下,液压油中可溶解10%左右的空气,在液压系统的高压下,在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡,如果液压支架在工作过程中在极短的时间内,压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂,如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时,液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损,引起泄漏。2、颗粒污染液压油缸作为一些工程机械液压系统的主要执行元件,由于工作过程中活塞杆裸露在外直接和环境相接触,虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等,但也难免将尘埃、污物带入液压系统,加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损,从而引起泄漏,颗粒污染为液压元件损坏**快的因素之一。3、水污染由于工作环境潮湿等因素的影响,可能会使水进入液压系统,水会与液压油反应,形成酸性物质和油泥,降低液压油的润滑性能,加速部件的磨损,水还会造成控制阀的阀杆发生粘结,使控制阀操纵困难划伤密封件,造成泄漏。4、零件损伤密封件是由耐油橡胶等材料制成,由于长时间的使用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤,会划伤密封元件,从而造成泄漏。常州CBK齿轮泵哪家好存在于油压系统回路中的任何异物,对于油压元件及其回路的效率而言,都会有不良的影响。
泄漏及排除方法,骨架油封属于动密封元件,“临界油膜”的存在,是油封密封的充分必要条件,无泄漏的密封是不允许的,也是不可能的。因为润滑油膜的存在是保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的,而润滑油膜的存在,使得一定量的泄漏不可避免。对旋转用油封,在使用过程中,如果在运行初期的50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间的加长,泄漏会逐渐停止,往往这样的油封寿命比较长。在有效使用期限内,微量的泄漏是允许的,否则,必须按照下述油封的常见故障原因及排除方法进行处理。
液压系统故障概况,某IP-750型压铸机的液压系统750t压铸机,所用液压泵为双联叶片泵,工作介质为水一乙二醇,其允许黏度35×10-6m2/s左右(在38℃情况下)。某晚工作时压铸机自动停机。由于IP-750型压铸机自动停机的原因很多,如油液液位不够、液压泵吸真空、电机过载、超高压等。当时值班人员强制消除设备报警(这是设备所允许的)。重新启动液压泵,*两、三秒钟时间,设备又停机。此时检查油位,发现油位偏低,但不足以产生报警停机。考虑到液压泵的启动及液压系统中蓄能器的充液会使液面进一步下降,于是向油箱加油200L左右,再启动液压泵,设备仍在两三秒钟后停机,说明故障仍未排除。当检查液压泵吸油口的压力继电器时,发现其在液压泵启动后马上动作,此压力继电器为负压继电器,所以,初步确定是由于液压泵吸油阻力太大,引起负压继电器动作,从而停机。空气混入,系指一种气泡在系统之液压油中散开的现象。
IH型不锈钢化工离心泵:IH型不锈钢化工离心泵,不锈钢防爆化工泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机式无机化工介质,石油产品及腐蚀性的液体。QBY型不锈钢气动隔膜泵:QBY型不锈钢气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源,对于各种带颗粒的液体,高粘度、易发挥、剧毒的液体与腐蚀性液体及胶质液体均不需灌引水、能予以抽光吸尽,能够防火防暴。液压阀主要有板式阀、螺纹插装阀、二通插装阀、叠加阀;河南动力单元总成厂家直销
泵安装时,泵进出口管路上不能承重。泵轴对中要在注满水的条件下进行。山东动力单元总成生产厂家
F型全不锈钢齿轮泵:适用于输送有腐蚀性或卫生条件要求高、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的液体,如酸、碱等各种化工原料、食品等。F型泵具有结构紧凑、性能可靠、外形美观等特点。SJ型不锈钢多级深井潜水电泵:SJ型不锈钢多级深井潜水电泵(不锈钢多级潜水泵)系统适用于清洁水、软化水的循环和增压。·系列采用304不锈钢制成,在输送含有少量的氯化物的冷水时,耐腐蚀性较好。亦适用于微碱水、脱矿物质水、316不锈钢和氟橡胶制成的泵适用于腐蚀性较强的液体。山东动力单元总成生产厂家
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