3、偏心套部与机座衬套、主轴的配合原因 偏心套部与机座衬套的间隙过大，偏心套部在运转中产生歪斜，使锥套上部受力，产生裂纹； 偏心套部与主轴的配合，锥套上口与主轴的间隙不合适。过小易导致主轴抱死；过大则导致主轴对锥套的冲击加大，这都易使锥套产生裂纹。 4、未及时更换磨损配件 圆锥破碎机的某些配件，磨损或变形到一定程度后就必须更换，如偏心轴套、衬板等。但是有些厂家为了节省成本，对于磨损的配件仍对付用，导致锥套裂纹现象频繁发生。 5、给矿不均 断断续续给矿极容易造成冲击和振动，导致锥套产生裂纹。 6、润滑原因 设备润滑不良，或润滑油质不佳，引起油温升高，使主轴抱死，锥套被烧研甚至产生内应力而发生裂纹，被迫更换。 7、矿石因素 原矿中含泥多，粘性大，导致在破碎腔内滞留，下矿不畅，直至阻塞，造成超负荷运行，也会引起锥套产生裂纹。颚式破碎机是通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。浙江圆锥式破碎机售后服务
圆锥式破碎机因作业效率高，成为不少企业在选择破碎中细碎硬料时的理想选择，其中，单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机受用户普遍欢迎，但很多人在选择时不清楚两者的区别在哪里。两者同为液压圆锥破产品，究竟有什么区别呢？ 1、在结构上的不同 单缸圆锥式破碎机：上机架、下机架、传动轴、动锥、液压缸、偏心套。 多缸圆锥式破碎机：支撑套、下机架、传动轴、动锥、调整环、偏心套。 2、在提供破碎力部件上的比较 单缸圆锥式破碎机：它与弹簧圆锥破类似，主轴与动锥体结合在一起，同时由碗形瓦承载，因此，主轴和动锥体相当于底座支撑起来，偏心套带动主轴提供破碎力。 多缸圆锥式破碎机：它的主轴粗短，其直径可以设计的很大，直接立于机架上（而非偏心套里），由机架直接支撑，提供的承载力较高，偏心套直接带动动锥提供破碎力。 单缸和多缸圆锥式破机械结构的不同决定了两者破碎矿石时机架受力也是不同的，前者机架承受的是拉应力，后者机架承受的是减弱的拉应力，故多缸圆锥破在机架构造方面具有优越性。销售圆锥式破碎机优势立轴冲击式制砂机，吸收美国技术，采用稀油润滑和黄油润滑液压起顶装置。
3、适用范围不同 反击式破碎机和圆锥式破碎机都可以用作二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样。 圆锥式破碎机主要破碎一些硬度比较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。 反击式破碎机用来破碎硬度比较小的物料，如石灰石、石灰岩等。 4、出料颗粒度不同 两种破碎机设备破碎物料出料颗粒不一样。一般而言，圆锥式破碎机比反击式破碎机破碎的物料要细。 实际生产过程中，选矿工艺上用圆锥式破碎机的比较多，而在建材、建筑工程中用反击式破碎机的比较多。 5、成品粒型不同 反击式破碎机颗粒型好，成品棱角少，粉料多；圆锥式破碎机的成品中针片状粒型较多。 6、处理量不同
三、定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 ②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。 ⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。圆锥破碎机本体均为钢结构，焊接后进行了去应力处理，并且在重载部位高应力点设置有加强筋。
圆锥式破碎机广泛应用在冶金工业，建材工业，筑路工业，化学工业及硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，所以在通常情况下，用于石料破碎生产线中的二级破碎设备多为圆锥式破碎机和反击式破碎机。圆锥式破碎机也被称之为圆锥破，在砂石物料破碎生产线中常见的一款二级破碎机械，与反击破等称之为二级破碎设备，那么圆锥式破碎机作为二级破碎设备有哪些好处呢？ 二级破碎选圆锥式破碎机的原因： 1、传统单一的颚式破碎机由于自身的原因，物料在破碎后的成品颗粒度远远达不到用户的实际生产需求，所以就要选择二级破碎设备，圆锥式破碎机作为二级破碎设备中的佼佼者，比起其他二级破碎设备，圆锥式破碎机只需调整排料口就可轻松有效的控制成品颗粒度，快速又方便，适应大范围产品颗粒度的要求，足以满足大多数用户实际生产需求。上海韩俞重工专业生产整形制砂机。大型圆锥式破碎机销售厂
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①不要更改、损坏或拆除警告和安全标志。 ②在运输或吊装设备过程中，严禁任何人爬在设备上。 ③在每班交接班前，应检查设备所有部件，确保无损坏或损坏迹象。起动或操作设备前，应修理或更换已损坏的部件。只允许使用本公司零部件。 ④在起动或操作该设备前应巡查周围及设备内部、上下是否有人、动物、工具、零部件或其它异物。并确定所有部位处于良好工作状态。 ⑤应严格按照厂家提供的起、停步骤，起动、停止该设备。 ⑥设备在运行过程中，操作人员应经常注意仪器、仪表的变化和设备运行情况，若出现不正常显示或异常声响，应立即停机，并检查产生的原因，直到故障排除后方可重新开机。 ⑦该设备必须有专门经过培训的工作人员操作，在设备运行过程中，不允许离开工作现场。如果必须离开，应有合格人员接替。 ⑧在对设备进行检修、维护、润滑、调整时，必须先停机，然后切断总电源，并锁住电控柜。浙江圆锥式破碎机售后服务
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