1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；2.检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；3.检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；5.检查颚板、传动部件的磨损情况，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命。颚式破碎机的发明是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。湖北小型颚式破碎机维护
颚式破碎机，简称颚破，是破碎设备中常见的一种破碎机，主要用于各种矿石和物料的中等粒度破碎，可破碎矿压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破。颚式破碎机在破碎过程中的齿板磨碎是一个不可忽视的问题。下面我们创力机械就告诉大家颚式破碎机齿板磨损的原因。颚式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。通常使用的颚板材质是经水韧处理的ZCMn13高锰钢。在扫描电镜下观察颚板磨面可以看出，颚板表面被挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨尖角短程滑动造成的磨痕，并可看到颚板表面有微裂纹。颚板磨损的主要原因是磨料相对颚板短程滑动、凿削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起颚板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱落。磨损失效过程是：①物料多次反复挤压凿削齿板，在颚板区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，此微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑；②物料反复挤压，成颚板金属材料被局部压裂或翻起，其破裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成磨屑。③物料相对颚板短程滑动，凿削齿板形成磨屑。吉林铁路颚式破碎机操作颚式破碎机大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。
颚式破碎机几大部件的安装要点：4、肘板的安装要点：肘板由于长期与其支持的衬板之间破碎机的肘板在装拆可以通过：松开拉杆弹簧螺母，取下弹簧，而后使用链条或者是钢丝绳拴在动颚下部，再使用行车拉动钢丝绳，使动颚靠近定颚，而后肘板会自动脱落，安装时只需将以上步骤反向重复即可。5、动颚的安装要点：颚式破碎机的动颚的装配采用的是用事先先将动颚部件进行相应的组装，在地面上先将动颚、动颚轴、活动齿板、肘板垫等组装完成后，再使用行车或者是吊车将组装好的部件一起吊装在破碎机的机架里，对于滑动轴承需要先将轴承与轴承座之间进行研配，从而将滑动轴承安装到位，同时对滑动轴承装配的同轴度和斜度进行检测，使用倾斜度保证在0.2mm，同轴度要小于0.06mm，从而完成对于动颚的装配。6、齿板的安装要点：颚式破碎机齿板是破碎机直接用于破碎矿石的零件，其结构简单，但由于经常与矿石进行接触，需要经常进行更换，齿板横断面结构形状有平滑表面和格子型表面两种，由于其重量较大，需要做成容易更换的结构，齿板使用螺栓或者是楔块进行固定，其固定在机架前壁或者是动鄂上，且两者之间的接触面必须要平直。
颚式破碎机几大部件的安装要点：颚式破碎机在安装前的技术是十分重要的，破碎机能否正常的运行，就是对安装技术的一大考验，在安装破碎机时，任何一个小小的部件都是值得我们去仔细对待的，下面小编就来给大家说一说关于鄂式破碎机几大部件的安装要点。颚式破碎机1、机架的安装要点在安装破碎机机架时应当将机架和混凝土之间垫上一些能够吸收振动的东西，例如:硬木、橡胶等，机架的安装在基础上或在木座上的横向和纵向水平度需要符合设备的安装要求。在进行机架安装时，其放置在基础上的横向和纵向水平度都应小于0.2mm，这样才可以确保后续安装误差不超出设备的安装要求。2、偏心轴和轴承的安装要点在进行轴和轴承装配之前，需要将滑动轴承做好研配，而后再将其放入滑动轴承座中，通过使用水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测，如果测量结果符合要求，再将偏心轴安装在轴承上，通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况，如果滑动轴承表面高点过多还需要进一步的进行刮研，直到其接触面间的高点消失不见，很后在轴承座和轴承之间涂抹的润滑油来降低轴的磨损，偏心轴滑动和机架之间的接触面积应不小于80%，其间的间隙应当小于0.07mm。颚式破碎机是一款生产能力高、破碎比大、破碎效率高的破碎设备,主要用于粗碎。
颚式破碎机是石子生产线一段破碎环节，其生产能力直接影响整条生产线的产量。近期有用户咨询为什么颚式破碎机产量降低，达不到出厂标准了？有可能是操作方式不当引起的，下面创力机械小编为您分享几种提高颚式破碎机产能的方法，希望对您有所帮助颚式破碎机颚式破碎机1、控制物料含水量和粘度尽量选用干燥，含泥量少的物料，物料进入鄂破碎成小块后不会粘连在一起，造成卡料的现象，破碎过程顺畅进行，鄂破产能进一步提高。2、控制给料尺寸、距离和角度根据鄂破给料口上限尺寸，原料的入料尺寸不得大于给料口上限尺寸，防止卡槽，入料粒径大小尽量保持一致，可用振动给料机对其进行预筛分。并且要均匀给料，由于鄂破是半节奏工作状态，若入料量过大，会堵塞破碎腔，入料量少产能则降低。给料机送料口宜设在鄂破顶部0.5米处，再调整合适的下料角度，确保下料顺畅不压料，但严禁垂直给料，防止冲击力度大损坏鄂破。颚式破碎机采用颚板相互挤压的原理对物料进行加工,用于各种矿岩石破碎的道工序.重庆移动式颚式破碎机生产
颚式破碎机在破碎矿物或岩石时能达到多大粒度呢?湖北小型颚式破碎机维护
想要有效解决鄂式破碎机的粉尘问题，我们首先要了解粉尘到底是如何产生的，下面我们就一起来了解一下造成鄂式破碎机粉尘多的原因有哪些。一、鄂式破碎机粉尘原因分析1、破碎机产尘点分析鄂式破碎机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度非常高，在气流的带动下，会使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。2、进料口产尘原因鄂式破碎机并非是全封闭式的设备，在给料过程中，不可避免的会产生粉尘外溢现象，使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。3、出料口产尘原因破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上，由于给料口及出料口之间有一定的落差，会有一部分石料流入到空气中，同时，输送机在运动过程中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。了解了鄂式破碎机粉尘的成因，在解决方法上，除了优化改进设备的局部结构，也可以借助一定的外力控制粉尘来源，避免粉尘的进一步扩散。湖北小型颚式破碎机维护
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