化学反应器是化工生产的中心设备,其技术的先进程度对化工生产有着重要的影响,直接影响装置的投资规模和生产成本。也是化工生产过程的心脏,从原料经过反应器到我们想要的产品。反应器的类型很多,如果按反应器的工作原理来分,可以概括为以下几种类型:管式反应器:在化工生产中,连续操作的长径比较大的管式反应器可以近似看成是理想置换流动反应器(平推流反应器,Plug flow reactor,简称PFR)。它既适用于液相反应,又适用于气相反应。由于PFR能承受较高的压力,用于加压反应尤为合适。具有容积小、比表面大、返混少、反应参数连续变化、易于控制的优点,但对于慢速反应,则有需要管子长,压降大的不足。上海栋伸机械设备有限公司以质量求生存,以信誉求发展!浙江鼓泡反应塔装置多少钱
臭氧发生器提供的臭氧源能否得到充分应用,是臭氧工程技术人员研究的重要课题,也是经过长时间的实践运行所积累经验。常用的投加方式有:鼓泡法、射流法、涡轮混合法、海泰美信混合法等方式。鼓泡法一般有塔式鼓泡和池式鼓泡两种(又称汽-液反应器)。设计必须先考虑总工艺之后,才能确定一座气液接触器(反应器)的尺寸。工艺是间歇的、半间歇的,还是连续的?间歇处理是在接触器内加入反应剂,反应后取出产品的一种加工过程。这种方法难得用于臭氧化,因为臭氧一般要求连续供应,由此导致考虑半间歇操作。浙江鼓泡反应塔装置多少钱鼓泡反应器是以液相为连续相,气相为分散相的气液反应器;
鼓泡反应器是以液相为连续相,气相为分散相的气液反应器。有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式,其中鼓泡塔应用广。液体分批加入,气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。连续操作的鼓泡塔气体和液体连续加入,流动方向可以为向上并流或逆流。鼓泡塔多为空塔,一般在塔内设有挡板,以减少液体返混;为加强液体循环和传递反应热,可设外循环管和塔外换热器。鼓泡塔中也可设置填料来增加气液接触面积减少返混。气体一般由环形气体分散器、单孔喷嘴、多孔板等分散后通入。气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。
与填充塔、板式塔相比,鼓泡反应器的主要特点是液相体积分率高(可达90%以上),单位体积液相的相界面积小(在200m2/m3以下)。当反应极慢,过程由液相反应控制时,提高以单位反应器体积为基准的反应速率主要靠增加液相体积分率,宜于采用鼓泡反应器。当反应极快,过程由气液相际传质控制时,提高过程速率主要靠增加相界面积,则以采用填充塔或板式塔为宜。鼓泡塔又称泡沫塔(foaming tower)。气相成气泡状的一类气液传质设备或反应设备。例如某一类板式塔(如筛板塔),板上开有许多小孔,沿塔下降的液流与上升的气(汽)流相遇,气体穿过板上小孔进入板上的液层产生鼓泡,甚至形成气液间界面很大的泡沫层。气含率是表征气液鼓泡反应器流体力学特性的基本参数之一。
鼓泡式反应器是指气体在液相中以鼓泡方式造成混和并促进化学反应的反应器。装置特点:与填充塔、板式塔相比,鼓泡反应器的主要特点是液相体积分率高(可达90%以上),单位体积液相的相界面积小(在200m2/m3以下)。当反应极慢,过程由液相反应控制时,提高以单位反应器体积为基准的反应速率主要靠增加液相体积分率,宜于采用鼓泡反应器。当反应极快,过程由气液相际传质控制时,提高过程速率主要靠增加相界面积,则以采用填充塔或板式塔为宜。我司生产的产品、设备用途非常多;浙江鼓泡反应塔装置多少钱
高粘性物系常采用气体提升式鼓泡塔或液体喷射式鼓泡塔反应器;浙江鼓泡反应塔装置多少钱
鼓泡式反应器是指气体在液相中以鼓泡方式造成混和并促进化学反应的反应器。又称“鼓泡塔”。属气-液相反应器。常用的有简单鼓泡塔和气升管式鼓泡塔两种。简单鼓泡塔由筒体、水平多孔隔板、气体分布器、换热构件组成,其优点是结构简单、运行可靠、适宜于加压操作和实现大型化,其缺点是不能处理密度不均一的液体(如悬浊液)。气升管式鼓泡塔与简单鼓泡塔结构相似,不同之处是塔内装有一根或几根气升管,气体由下部通入气升管,管中气液混合物的密度比环形空间中的液体密度小得多,引起液体在环形空间和气升管内作循环流动,由于搅动激烈,因此能处理不均匀的液体。浙江鼓泡反应塔装置多少钱
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