企业商机
贴片机基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 雅马哈
  • 型号
  • YSM20
  • 是否定制
贴片机企业商机

转塔型贴片机

       元件送料器放于一个单坐标移动的料车上,基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上,贴片头安装在一个转塔上,工作时,料车将元件送料器移动到取料位置,贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件,经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度),在转动过程中经过对元件位置与方向的调整,将元件贴放于基板上。

      对元件位置与方向的调整方法:相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向,相机固定,贴片头飞行划过相机上空,进行成像识别。

        一般,转塔上安装有十几到二十几个贴片头,每个贴片头上安装2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现有机型)。由于转塔的特点,将动作细微化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成,所以实现真正意义上的高速度。**快的时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。此机型在速度上是优越的,适于大批量生产,但其只能用带状包装的元件,如果是密脚、大型的集成电路(IC),只有托盘包装,则无法完成,因此还有赖于其它机型来共同合作。这种设备结构复杂,造价昂贵,***机型约在US$50万,是拱架型的三倍以上。 深圳贴片机那个品牌好?贴片机报价

SMT贴片加工生产的注意事项:

1.测试治具确认:生产前确认测试治具、测试配件的情况;之前问题点的收集

2.特别物料确认:生产前确认以前发生异常的物料,一场物料的确认

3.首件确认:

(1)对首件作个简单了解、测试,查看相关首件记录

(2)检查之前的问题点生否再次发生,手否改善

(3)确认之前SMT贴片加工流程和工艺是否需要改进

4.不良品分析确认

对不良品做简单分析,了解主要不良分布和主要不良原因,并尽量改善

5.信息反馈

(1)SMT贴片加工生产问题点反馈回生技机种负责人,提醒注意

(2)厂内组装问题点收集,反馈给负责人,要求改善

日立贴片机源头好货贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右。

SMT贴片机贴装头无法使用的故障检测和处理:

  (1) 关于纵、纵向传输器或者传感器发生短路或者接触不良时就要选择修复传感器和传输器。

  (2) 上设备润滑剂的使用过量,会导致设备产生了污染,就要及时对传感器进行清洁维护。

  在实际的生产建设过程中,不管任何设备在使用到一定程度时都会发生耗损,进而引发故障,如果处理不当就容易带来安全祸患。其实任何好的设备虽然都会受到生产加工的影响,但如果对于设备的保养维护到位,加大设备的使用效果和降低设备的耗损是可以做到的,对于产品的生产也将更加有利。

SMT贴片机在进行生产过程中,设备在进行生产和操作过程中规范使用是十分重要的,一旦发生相关问题,容易影响产品的加工效率,那么应该如何对SMT贴片机进行安全规范操作呢?


一、贴片机板子操作相关问题

1、通过对线路板和路轨平行的路轨平行并轻轻地往前推。

2、当确保板子放在皮带的路轨上时,对其进行控制,从长久看来,它也会造成控制电路转变成闪光灯。

此外,机器设备报告了警报解决:

1.倘若现场管理员了解具体措施和施行步骤,他/她还可以自己确定警报常见故障讯息,资料参“主要设备警报信息管理组 织(管理员)”的实施。

2.倘若现场管理员熟知警报讯息,不知清晰的解决具体措施和施行步骤,则不容许擅自确定警报讯息。对于常见的防护警报讯息要熟知,并及时告知生产线上的技术员或技术工程师。

3.倘若现场管理员不熟知警报讯息,则没法确定警报讯息,应注意防护警报讯息,及时告知加工线技术员或技术工程师解决。


使用贴片机时要注意些什么呢?

在SMT生产线中,贴片机是通过移动贴装头将表面贴装元件精确地放置在PCB上的装置。它的整体结构分为三个部分,其中主要部分是贴装头。从电动机器人的概念来看,贴片机的贴装头是一个智能机器人,可以根据需要拾取元件,准确地将其放置在预设的PCB上。

贴片头:使贴片头各机构能协同工作安装着多种形式的传感器,有效地协调贴片的工作状态。当贴片功能决定后,贴片头总体结构设计就成了贴片机的关键,贴片头是个高速运动的组件要提高精度就必须减小它的重量和体积,所以设计一个结构凑功能全齐的贴片头,也是贴片的设计重点。 YSM10贴片机兼具高速性与通用性,实现了同级产品中世界**快的速度,YSM系列的入门型。汕头hitachi贴片机

贴片机常见型号有哪些?贴片机报价

贴片机抛料的主要原因及对策:


1、真空问题,气压不足,真空气管通道不顺畅,有导物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。对策:调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机),清洁 气压管道,修复泄漏气路;

2、程序问题,所编辑的程序中元件参数设置不对,跟来料实物尺寸,亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。对策:修改元件参数,搜寻元件比较好参数设定;

3、来料的问题,来料不规则,为引脚氧化等不合格产品。对策:IQC做好来料检测,跟元件供应商联系;


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