回流焊冷却阶段:对焊点的组织形态有很大的影响。我们知道,金属的凝固速度越小,其晶体组织越粗,性能也越差。根据有关的文献介绍,合适的冷却速率大概为3~6℃/秒;但实际上,大部分靠过滤焊剂后的回用风进行冷却的回流焊炉,其较大冷却速率也就是2℃/秒左右。回流焊速度和温度确定后,将参数输入到焊炉的控制器,从而调整设定温度、风扇速度、强制空气流量和惰性气体流量等。炉子稳定后,可以开始制作回流焊温度曲线。一旦**初的温度曲线图产生,可以和锡膏制造商推荐的曲线进行比较。贴片机专业厂家就找天龙动力机电设备(深圳)有限公司!天龙回流炉规格尺寸
五、印刷工艺不同。高温锡膏多用于一次回流焊印刷中,而低温锡膏大部分是用在双面回流焊工艺时的第二次回流的时候,因为一次回流面有较大的器件,当第二次回流使用同一熔点的焊膏时容易使已焊接的一次回流面(二次回流过炉时是倒置的)的大的器件出现虚焊甚至脱落,因此第二次回流时一般采用低温焊膏,当其达到熔点时但一次回流面的焊锡不会出现二次熔化。
六、配方成熟度不同。高温锡膏的配方相对来说更成熟,成分稳定,湿润性适中;低温锡膏配方相对来说,成熟度次一点,成分不稳定,容易干,粘性保持性差。
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选购好的回流焊设备的秘诀:看发热部份:只要掀开盖子,打开上炉胆。就可以看到发热体。通常小型经济型回流焊由于受到**尺寸限制,都是用发热管发热、发热管有两种:一种是带散热片的;一个是光杆式的。看传送运输情况:工艺制作得比较好的回流焊,在运行中,网带是非常平稳不抖动的,如果传送带有震动现象,会造成焊点移位、吊桥、冷焊等。专业性测试及评定:除了以上几点比较直观的选择方法,还有一些专业性较强的的测试及评估。
四、PCB进入冷却区,使焊点凝固此;时完成了回流焊。
在此阶段,温度冷却到固相温度以下,使焊点凝固。冷却速率将对焊点的强度产生影响。冷却速率过慢,将导致过量共晶金属化合物产生,以及在焊接点处易发生大的晶粒结构,使焊接点强度变低,冷却区降温速率般在4℃/S左右,冷却75℃即可。
无铅回流焊冷却装置和助焊剂管理
无铅回流焊接温度明显高于有铅回流焊,对设备的冷却功能提出了更高的要求。可控的较快冷却速度可以使无铅焊点结构更致密,对提高焊点机械强度带来帮助。在这里给大家分享一下无铅回流焊冷却装置和助焊剂管理。
如果生产大热容量的线路板时,如果*使用风冷方式,线路板在冷却时将很难达到3-5度/秒的冷却要求,而冷却斜率达不到要求将使焊点结构松散,而直接影响到焊点的可靠性。因此,大热容量的线路板无铅生产建议采用双循环水冷装置,同时设备对冷却斜率应可以按要求设置并完全可控。
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无铅回流焊冷却速率对焊点质量的影响
研究无铅回流焊冷却速率对焊接点质量的影响,需要从多个角度入手,这是保障失控理解无铅回流焊工艺流程运行原理的关键所在,也是自动回流焊点质量控制和管理工作的重点。具体来讲,我们可以从以下几个角度去进行研究:
一、无铅焊料微观组织的角度来看
微观组织是回流焊点质量的重要参考标准,因此研究冷却速率对无铅焊料微观组织的影响,也是很有必要的。器研究的方法为:以Sn-3.5Ag合金为研究对象,非标选用坩埚冷,空冷,水冷和快冷四种冷却方式,由此得到该合金材料冷却的微观组织对照信息,对于微观组织对照结果进行分析,得出对应的结论。实验研究的结果是:冷却速率对于焊料铸造合金微观组织的影响,与对于Sn-Ag合金的影响比较类似。在快速冷却的条件下,往往可以获取细密的初晶,慢冷条件下获取到的往往是粗大的树枝状组织。简而言之,我无铅回流焊冷却过程中,冷却速率会对于无铅焊料微观组织产生影响,进而影响到焊点质量。
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全新的MKIII回流炉系统,随着新技术突破,heller推出了全新的MKIII,为客户提供了更为经济实用的方案。新型的加热和冷却技术能较大限度地减少氮气和电力消耗,省电省氮可高达40%。因此,MKIII 系列回流炉不仅是性能优越的回流系统,更是业界相当有经济价值的回流系统。优化的加热模组:优化的覆盖式加热模组可有效的加热PCB板,即使在**复杂的板子上也可获得比较低的Delta T.除此之外,这种均衡气流管理系统消除了“不均衡气流”,从而可节约氮气高达40%。天龙回流炉规格尺寸
天龙动力机电设备(深圳)有限公司是一家机电设备以及相关零配件、电子设备、仪器仪表、五金交电产品、塑胶及金属模具、计算机软硬件、进出口及相关配套业务、并对上述产品提供售后及技术咨询服务,产品范围有贴片机,印刷机,回流焊炉,全自动PCB清洗机,3D锡膏检测机等的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。天龙动力作为机械及行业设备的企业之一,为客户提供良好的贴片机,印刷机,回流焊炉,全自动PCB清洗机。天龙动力始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。天龙动力始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。