为完成磨床的各种测量，马波斯提出了Micromar8，这对内径和外径而言，是一个磨削流程控制解决方案。Micromar8的灵活性适合与各种应用一起使用。测量仪的设计旨在实现快速设置，以尽可能提高生产过程的效率。在磨削周期（加工中）中测量零件。测量仪器连同相关电子控制单元与机床交换的信息与信号，以实现预期的结果。在采用Micromar8产品系列时，可测量内径与外径：可获取的各种测量附件保证了高的应用程序配置缩短快速零件交换设置系统引起的机床停机时间实现灵活性，这是由于简单测量力调节系统以及可获取衰减型测量仪降速版本导致的易于装载/卸载零件，这是由于有气动操作测头缩回装置导致的增强构造，站在机械与化学角度，这是由于采用极其耐用的材料制造的测量仪导致的。材料的选取基于在市场部门中的多年经验，且需要保证拥有很长的使用寿命和抗腐蚀能力，将此系统集成在全球马波斯监控系统（砂轮平衡、声信号）中Micromar8测量头设计使得磨削应用测量变得简单与灵活。磨床测量仪技术，可以咨询马波斯测量科技。江西机床主轴动平衡测量仪安装
将模块安装在电器柜中，且可采用特殊的软件应用程序在远程面板或CNCPC上查看数据。根据Windows操作系统（如：西门子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth与PC）为自动系统研发了软件DSCC（DITTEL系统控制中心）。模块与自动系统之间的通信通过静态接口、现场总线与RS232或以太网实现。可在机床显示器上查看所有模块、模块检查以及**重要的测量信号，给操作员提供所有功能与信息的概述。可将系列初始化的所有所需数据存储在XML文件中，并传输到另一个机器控制上以节省时间。这也确保了能够轻而易举恢复默认设置。显示器的智能用途使得用户能够充分利用机械加工参数以及**降低生产成本。这个系列的单元紧凑、坚固以及易于使用。可将这些单元安装在机柜外。上海磨床测量仪报价专门设计在作业环境中直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的所有机械加工零件，给电子设备提供了合适保护等级。
断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成，将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号，在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后，通过内部电子单元处理这些信号。另一方面，破损刀具不会将信号反射给TBD，触发了报警信号。激光束指向主轴线，在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置，避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式：最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远（2米及以下）的刀具。在需要较低的公差时，可采用“低功率”模式，其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期，冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列，从而改变接收信号。
该系统还可以提供一个集成的UPS(不间断电源)和电池组，以确保在断电(断电、断电)的情况下能够完全安心。提供的E9066E™位于密封、紧凑、工场认证的防爆外壳中，采用工业标准、VESA兼容支持便可很容易适应工作台安装或摇臂解决方案。马波斯QuickSPC™测量与SPC软件套件以及马波斯GagePod™数据采集系统对应用程序进行补偿，为实时数据采集与测量应用程序、过程与质量控制和实时SPC提供了性价比高的解决方案与性能。
DigiCrown是一个尺度测量用于创新模块化的测量系统，其网络配置可以通过高度通信接口连接至PC与PLC。将量程范围内的DigiCrown系列的高分辨率数字传感器线性化，并进行自动识别。系统的模块化以及传感器的多功能使得此产品成为了任何应用布局的理想选择，且能集成所有类型的传感器（LVDT、HBT、数字与模拟编码器、输入/输出、模拟传感器等）。 马波斯测量科技是比较有实力的在线加工测量仪厂家。
径测量用手动测量仪：马波斯M1Star可读数检具是由一个测量仪器元件的可互换测头以及一个控制信号转换和传输的手柄构成。M1Star可配备一个机械传输测头（MBG）或一个电子传导测头（EBG）。马波斯MBG测头是一个通用的解决方案，也可测量很深的内径或不规则内径。机械传输测量系统提供了较好的测量性能（可重复性<1微米）以及较低的价格区间。可配置并互换各种附件使得此测头普遍适用。测量单元取决于直径可采用两个或八个支点元件构成。通过带有球形头的传送杆将测量值传送到显示设备上，在形成V形导向的支架以及倾斜表面上滑动球形头。马波斯EBG测头是市场上可获取的变量手动测量用先进解决方案。测量系统包括将测量值转换为电子信号的电子差速LVDT或HBT传感器。系统没有摩擦力，并保证将整个应用领域的可重复性维持在0.5微米以下。马波斯提供了一整套非常先进的手动可读书检具，以控制高精度孔径（Ø3.0mm到375mm）。马波斯测量仪是工厂环境中直径、椭圆度与锥度的加工后控制用理想解决方案。马波斯孔径规系列可提供成本很有吸引力的高度通用的机械传输版本，以及能够在手动测量（<0.5微米）中提供理想的测量性能的电子测头解决方案。马波斯可以供应高精度车床测量仪系统，欢迎联系。湖南数控车床测量仪品牌
曲轴检查领域，马波斯Fenar L系统是测量主轴承轴颈直径与轴承销轴颈直径的理想选择，实现高灵活度与精确度。江西机床主轴动平衡测量仪安装
马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验，是国际市场的佼佼者。为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况，马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。软件周期的设计旨用于生产周期中，这意味着可将软件周期用于检查机床条件下的零件；这减少了拒收件数量，从经济的角度有效降低了成本。将此软件包与MIDA激光、TBD与VTS系统上的MIDA上的接触式测头一起使用。它们适用于零件与刀具检查过程、每个类型的机床、机械加工中心、铣床与车削中心，此外，它们还能与使用***的数字控制系统兼容。江西机床主轴动平衡测量仪安装
马波斯（上海）测量设备科技有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的贸易型企业。公司成立于2006-05-15，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件领域内的机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。马波斯集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户需求，定制产品和配套整体解决方案。马波斯（上海）测量设备科技有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件产品，确保了在机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件市场的优势。
