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点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。双辊涂胶机机架由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓联结构成整体框架。上海高粘度涂胶机厂家电话

螺纹涂胶机的安装流程着重进行说明，这款特殊点胶机主要能够适用在螺丝涂胶的环节中做到润滑并便于锁附的效果，而厌氧胶点胶阀与内置隔膜的配合加装同样在本次进行介绍。完成点胶机安装的环节以螺纹涂胶机这款桌面式平台的安装进行说明，首先将需要的胶阀或胶料等进行匹配选择，螺丝涂胶阶段一般用的是厌氧胶居多，所以选择的配件应为厌氧胶点胶阀来用作控制涂胶效果的组件，胶料选择适合螺丝涂胶的润滑厌氧胶加强锁固质量，内置的隔膜是帮助胶阀隔开胶料，不但保证了粘接剂的纯度洁净而且能防止供胶介质冲击螺纹涂胶机运行部件的可能性，因此选用螺旋式针头配合使用的涂胶效果显得更为符合，反过来如果需要应用于手表喷漆的生产则需要加装特殊的喷射阀进行。盐城智能喷胶机选择哪家三轴点胶机机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。

数控涂胶机：该设备具有手动、自动和示教操作方式;具有方便的中文人机对话编程，操作简单、易行;系统具有实时数字、轨迹和图形及其状态显示;对于任一类型零件，程序可选，定位准确，方便;数控系统留有通讯接口，以实现与上位机的CAD信息通信。数控系统具有直接接受AUTOCAD生成DXF格式的图形文档功能（可选)。数控涂胶机可靠性、可维护性和可扩展性均较好。安装使用方便、维修简单，配件选择大众化、采购方便。根据不同的工件设计制造可实现快速更换的定位夹具，工件在夹具上多点支撑形成一面两销的定位方式，实现多品种的快速切换;

发夹滴胶用精密点胶机作为常见的装饰品，不管是对金属发饰件点漆上色还是滴胶粘接饰品都可以使用到精密点胶机，精密点胶机在点胶定位精度以及出胶量控制方面有着很好的工作优势，对发饰件点胶和发夹滴胶粘胶饰品环节中应用不但能有效提高点胶效率，另外在对饰品粘胶质量、美观程度等方面都可以得到稳定提高，发夹滴胶生产量是相对比较大的，那么在生产过程中需求精密点胶机不间断进行供胶，那这就需要搭配用到大容量点胶压力桶进行胶水储存了。精密点胶机点胶精密度高是大家有目共睹的，在发夹滴胶以及发饰件点漆上色生产线中使用时，如果想要实现不间断点胶工作那就需要搭配点胶压力桶进行使用了，点胶压力桶主要作用就是用于胶水储存，而在储存胶水的过程中还能避免固化以及受到外界因素影响性质，而且容量越大时胶水储存量就会越多，在发夹滴胶以及发饰件点漆的过程中使用的话，能够使精密点胶机持续地进行不间断滴胶上色工作，在生产质量以及执行效率方面都可以得到很大的提高。点胶机日常保养步骤：机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。

双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成，下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递。单板从两涂胶辊中间通过时，与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。涂胶量的大小主要靠调整上下涂胶辊的间隙和上涂胶辊的压力。单板越厚、越窄，辊筒对单板的压力越大，涂胶量越小；反之，涂胶量越大。辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响。胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜，过大或过小都会影响涂胶量。三辊涂胶机是在上或下涂胶辊旁增设一个挤胶辊，涂胶时涂胶量由涂胶辊和挤胶辊的间隙决定。在上涂胶辊旁设挤胶辊由胶泵通过胶管供胶，利用涂胶辊和挤胶辊间形成的凹槽贮胶；在下涂胶辊旁设挤胶辊从胶槽供胶，涂胶量不受胶槽液面高度影响。三辊涂胶机虽然涂胶质量较好，但是能控制单面涂胶量，所以使用并不较广。螺纹涂胶机的胶头上下、前后、左右位置及角度可调。盐城智能喷胶机选择哪家

涂胶机主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。上海高粘度涂胶机厂家电话

辊筒式涂胶机有以下技术要求：提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。适当增大涂胶辊的直径。根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。上海高粘度涂胶机厂家电话