模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提良好品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。模温机的应用必然要选定适合的配件。深圳运油式模温机厂商直销
共能智造模温机厂家告诉您模温机点火故障的常见问题及处理方法:检测离子针(以下简称检测针)结垢或变形搭铁,结垢后会影响到检测针的灵敏度,具体表现为炉内有火焰燃烧但因检测针结垢,导致设备判定未检测到火焰信号,导致设备切断气源,导致点火失败。清理检测针或更换方法,1 拔掉红色圈内红色点火输出线、黑色火焰检测信号线,使用十字螺丝刀拆掉黄绿双色地线。2.使用活动扳手或水管钳松掉右侧黄色圈内活接,使用 17 开口扳手拆掉绿色圈内四个M10 螺丝。1. 拔出整个燃烧嘴,红线短针为点火输出针,黑线长针为检测信号针,拆出检测针,检测针若未断裂、严重氧化、严重变形,则可使用砂纸、刀片、角磨机打磨光滑后可继续使用,若断裂、严重变形、严重氧化等情况应更换检测针并安装妥当,如需购买模温机产品,欢迎您来共能智造选购!海口大型模温机销售公司加压水式模温机的工作温度为180℃。
所谓模温机就是模具温度控制机,自然他的运行和使用以及性能都是离不开温度的,油温机要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口速度(但很容易产生紊流),用作提高模具温度。此外,面积较大及表面要求极高的铸件,亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以减少冷纹及表面缺陷。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外,模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求,及生产周期而决定。一般的适当温度为:合金模具表面大概温度:铝合金180-270℃,镁合金180-300℃,锌合金100-200℃。
共能智造小编告诉您,模温机点火故障的常见原因及处理方式:燃气压力低,燃气压力低故障原因一般为气源阀门未开、减压阀装反、或燃气压降过大,减压阀的安装应按照阀体上指示箭头方向安装,燃气压降大,原因一般为两点:一、减压阀量程选择错误,量程过小。二、减压阀前端压力与使用压力落差过低,导致燃气压力经过二级减压后流量过小,处理方式,加大减压阀前端压力或更换大流量稳压阀。电磁阀,电磁阀故障会导致燃气无法进入设备燃烧室,因燃烧室内无可燃气体导致设备点火故障。模温机可以控温精度非常好,可以精确到0.1。
模温机的一些用户要求高控制精度和高加热功率。我们将建议用户采用可控硅变频控制,以达到控温精度和节省电能消耗。如果模温机出现故障,比如导热油结垢、加热管老化等因素,升温速度慢,浪费电。建议用户在使用模温机的同时,定期清洗进、出口过滤器,并注意导热油品质的变化。目前仍有大量工业厂家不使用模温机,认为不使用就是较大的节约,这是一种误解。模温机是帮助制造商提高竞争力的产品。只有提高自己产品的竞争力,才能提高产品的销售价格,才能走得更远。模温机温控器是根据工厂条件、样式、物料的耐压和加热温度来选择的。青岛双温模温机厂商直销
模温机可以提高产品的外观,抑制产品的缺陷。深圳运油式模温机厂商直销
随着冬天天气24小时天的转冷,设备的保养问题也受到广大用户的重视,模温机要定期进行保洁,模温机使用一段时间后会出现水垢问题,那么这个时候我们需要对模温机进行定期保洁,减少水垢,从而提高模温机的使用效率,如果模温机的水垢过多,会引起模温机的堵塞,长期会影响模温机的使用寿命。模温机怎么样,先看懂上述的注意事项,再去看待你选择的设备是怎么样的。工业模温机保养小技巧,这些知识你知道了吗?若还有没明白的地方可以留言或者电话咨询我们的厂家。深圳运油式模温机厂商直销
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