广东等离子触摸屏喷涂定制

电弧喷涂生产率高、安全可靠，喷涂工件不变形，电弧喷涂的原理电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极，在其端部产生电弧作为热源，利用压缩空气将熔化了的丝材雾化，并以通过送丝装置均匀连续的分别送进电弧喷涂设备中的导电嘴内，导电嘴分别接电源的正负极并保证两根丝材在未接触前的可靠绝缘。当两根金属丝材端部由于送进而相互接触时，发生短路而产生电弧，使丝材端部瞬间熔化，压缩空气将熔融金属熔化成微熔滴，以很高的速度喷射到工件表面，形成电弧喷涂层。电弧喷涂材料主要包括有色金属丝材铝、锌、铜、镍等金属及其合金、黑色金属丝材(碳钢不锈钢)。目前，国内外试用2-3mm的粉芯丝材，在其中填充所需的合金粉末，以获得合金喷涂层。电弧喷涂可以加强钢结构的耐腐蚀性能和耐磨性能。广东等离子触摸屏喷涂定制

等离子喷涂的优点：基体受热小、零件不变形，不改变热处理状态。由于喷涂时零件不带电，基体金属不熔化，所以尽管等离子焰流的温度较高，但能量非常集中，等离子弧的轴向温度梯度很大，一般零件温升不超过200℃，则零件不会发生变形，这对于薄壁件、细长杆以及一些精密零件的修复十分有利。由于在200℃以下基体金属的热处理性质不会发生变化，可以对一些强度高的钢材实施喷涂。工艺稳定，涂层质量高。等离子喷涂的各工艺参数都可定量控制，工艺稳定，涂层再现性好。在等离子喷涂中，熔融状态粒子的飞行速度可达180～480m/s甚至更高，远比氧-乙炔焰粉末喷涂时的粒子飞行速度45～120m/s高。广东耐高温涂层喷涂专业加工相比于手动刷涂、辊涂等传统涂布方式，喷涂设备可以有效缩短涂布时间。

喷涂工艺的影响因素是温度，严格点说是熔滴冲击基体表面时的温度和熔滴冲击基体表面的速度。当材料被电弧喷涂设备喷射之后，达到基体表面前的飞行时间只有几千分之一秒或更少。在较短的时间内它被加热、熔化或半熔化，从而形成较为分散的熔滴，冲向集体表面会被击成扁平的叠状小片，重复生成又重复覆盖，然后罗叠而成的覆盖层就是喷涂层。热源的温度越高它的冲击速度越大，形成的涂层也就越致密。当某个工程问题被提出后，先要明确受施工工件被喷涂的部位，通产是工作表面，而涂层功能则是确定工艺材料的主要依据，同时还要考虑在经济上是否允许。另外涂层的多样性一般来源于材料的选择、工艺参数和喷涂方法的可变性，尽管是同一材质，但是电弧喷涂设备的工艺参数不同，也会产生不相同的涂层。这些变数的组合就可以得到菜单式的涂层系列，当你想要某种特性涂层时只需要从中择取即可。

喷涂设备的维护：根据涂料粘度及颗粒粗细，选用适宜目数的涂料过滤器滤网。喷涂完毕后，应及时铲除滤网上脏物，破损的滤网应及时替换。稀释涂料或清洗设备时，需用该涂料规定的溶剂，避免涂料非正常沉积或结块，阻塞涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷口等通道，无法喷涂。尤其是稀释涂料时，必须严厉依照该涂料的技术要求进行，避免影响涂料性能。气缸及配气体系两大部件，不应用强有机溶剂擦洗，更不应浸泡在强溶剂里。设备中所有橡胶密封件，只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗。等离子喷涂是利用等离子弧进行的，离子弧是压缩电弧，其弧柱细，电流密度大，气体电离度高。

等离子热喷涂加工时应注意的问题如下？1、一定要进行选择可加热的涂料，桶装垃圾行业可以选用的氨基烘漆、酚醛调和漆、硝基漆、X-622环氧涂料、 PVF涂料经加热后可降钻，因此可选用通过热喷涂。2、提前绘制油漆的温度1和a度曲线，并选择合适的温度。3、在选择热固性涂料进行热喷涂时必须小心，因为在热传输或加热循环中，容易引起热固化反应，使涂料增稠、糊化。因此，加热温度必须大幅的低于其热固化反应温度。上述氨基烤漆和X-622环氧涂料均为热固性涂料。根据其固化条件，氨基烤漆的热喷涂温度适宜在60℃左右，而X-622环氧涂料的热喷涂温度可在80℃以下。4、对于电加热，电源电压不得超过加热器的额定电压。高效的喷涂设备可以帮助您快速完成涂装任务，从而提高工作效率。苏州绝缘涂层喷涂生产厂家

不同的涂装材料需要不同类型的喷涂设备。广东等离子触摸屏喷涂定制

电弧喷涂工艺的特点：电弧喷涂作为一种新型的热喷涂方法，有许多明显的优点。涂层结合强度较高、硬度高、孔隙率低电弧喷涂时，熔滴温度可达6000℃以上，微熔滴加热温度、喷射速度都比火焰喷涂时高，因此粒子的动能和热能都比较高，从而获得较高的结合强度和涂层强度。试验证明，电弧喷涂的结合强度约是火焰喷涂层的2.5倍。电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30％－80％。电弧喷涂涂层的孔隙率小于8％，低于火焰喷涂所得的涂层的孔隙率。广东等离子触摸屏喷涂定制

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