珠海实验型油压压粉机

下压式压粉机（UPC系列)机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．启动步骤１、请先参阅第二项操作注意事项说明．２、请勿放进模具，以免下压点太低损坏模具．３、查看下公模固定板是否回归原点．Ａ：已归原点即可继续以下步骤．Ｂ：未归原点应切换手动模式，按下上油缸上升或下降钮，使下公模固定板能回归原点，ＳＥＮＳＯＲ显示灯亮再转换成自动即可．４、压力请先调低．５、开始使用请依后项说明进行模具的安装与调校．６、开始使用请依第六及第七的方法调整下公模固定板及ＳＥＮＳＯＲ的高度．７、切换至手动模式，测试ＳＥＮＳＯＲ的高度是否正确，如不符要求，请依第七项ＳＥＮＳＯＲ调校的步骤进行调整．８、置入布捲，并进行调整．（请参考第八项布卷的调整）９、请将铝皿置入母模，并将粉末铺入母模后，置入压粉机化妆品压粉机怎么维护保养呢？珠海实验型油压压粉机

下压式压粉机UPA系列模具的安装与校正1．将大母模套在下公模上，然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上；2．调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚；3．拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内（对角放）并套在下公模上，然后固定大母模，下公模用螺丝拧上不固定；4．调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1～2mm，然后套上小母模；5．再拿几个铝皿口朝上放进小母模（对角放），在上面铺一块卷布，再放上上公模并压入铝皿内；6．用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板；7．将上下公模固定，并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定；8．调整工件定位块上的工件ＳＥＮＳＯＲ至灯亮并固定下来；9．调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约０～10．升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1～２mm间隙，然后调整母模限高螺钉，直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。福建气压式单孔压粉机订制价格压粉机的使用注意事项和维护保养方法。

下压式压粉机（UPC系列)一、标准规格（１）机台规格本产品ＵＰC系列的规格：１、外观尺寸：１485mmx760mmx1420mm．２、工作台：1485mmx760mmx900mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：900MM．５、重量：480kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～150kg／CM2．８、比较高压力：200kg／CM2．（2）功能规格１．入模未达定位不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．布长设定二、操作注意事项１、***次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定下压板（活动板）是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、有关ＳＥＮＳＯＲ的调校部分请参阅第七项说明．７、每日工作完毕需将总电源开关关闭。

填粉压粉机（PC-O2系列)操作注意事项１、在电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项***点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．打粉机存在不便对吸附在装置内壁上的粉料进行清理的问题。

压粉机一．规格外形尺寸：270（W）x350（L）x450（H）允许比较高压力：300kg/cm2二．结构特点本机系手动型，专为实验室使用设计，无需电源及气源，具有经济、实用、方便的特点。上述第二交流伺服电机的顶部传动轴的两侧固定不动连接有调整杆，上述运输环的底部固定不动连接有輔助杆，上述运输环的里侧设立精细定位块，上述支撑点框的顶部右边固定不动连接有第二电缸，上述第二电缸的顶部固定不动连接有摆杆，上述支撑点框的左端面设立底框，上述底框的顶部固定不动连接有物料框，上述物料框的里侧顶部固定不动连接有电动伸缩杆，上述电动伸缩杆的底部固定不动连接比较有限位板，上述限位开关板的里侧固定不动连接有弹黄，上述弹黄的左端面固定不动连接有定量板。克服传统压粉机的缺点，可生产品质好的粉饼产品。北京上压式压粉机厂

粉饼的制作是由压粉机进行压模生产，现有的压粉机种类繁多。珠海实验型油压压粉机

为了进一步提高所述一种用于化妆品生产的全自动压粉机的使用功能。所述伸缩杆下方设置有所述上压具，所述上压具下端设置有纵向碾压辊，所述上压具下方设置有所述下压具，所述下压具上设置有横向碾压辊，所述下压具上设置有转速传感器，所述下压具内部设置有减震弹簧，所述下压具下方设置有电动机，所述压粉箱下方设置有所述排料箱，所述排料箱一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有所述电控屏，所述排料箱内部设置有排料管，所述排料箱下方设置有机床，所述机床内部设置有传送带，所述传送带下方设置有所述收料槽，所述机床一端设置有所述收料盒，所述机床下方设置有支撑腿，所述支撑腿下方设置有所述减震支座。上述结构中，从所述进料管中投入粉料，在所述电控屏上输入运行命令，所述液压缸驱动所述伸缩杆向下移动，所述伸缩杆带动所述上压具向下移动，所述电动机带动所述下压具转动，所述纵向碾压辊与所述横向碾压辊配合将对原料进行碾压，所述减震弹簧减少所述下压具所受的冲击，经过碾压后的原料从所述排料管中排出，所述传送带将原料传送到所述收料盒中，所述收料槽收集所述传送带上残余的产品，减少浪费珠海实验型油压压粉机

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