蜗形泵6的中部外表面固定安装有叶轮3,蜗形泵6的下端两侧外表面均固定连接有底座脚13。便于设备的稳固运行,本实施案例,推荐的,支撑框架8的下端外表面固定连接有底座7,支撑框架8的下端外表面通过热熔胶与底座7的上端外表面固定连接。便于对橡胶封闭片15进行固定,本实施案例,推荐的,连接轴10的输入端与电机9的输出端电性连接,竖形槽14的形状为“t”形槽,紧闭开关2的外表面与出液口1的一侧外表面之间固定安装有橡胶垫。便于液体的输送,本实施案例,推荐的,细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间形成一个过滤腔,竖形槽14与固定片17的数量均为两组,蜗形泵6的内部一侧设置有填料箱4。本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先,将过滤框5通过滑槽22滑入进液口11的内部经过橡胶封闭卡槽25时弹力扣21通过弹簧24的弹力张开扣在橡胶封闭卡槽25的内部,对过滤框5进行固定,通过过滤框吻合盖20与进液口11开口内壁吻合,然后在连接输液管道,含硫液体进入管道时先通过粗型过滤筛网19过滤较大的颗粒物,加庞大的颗粒物经过细型过滤筛网23时被细型过滤筛网23挡住,所有过滤的颗粒物体都被堵在细型过滤筛网23与粗型过滤筛网19之间。甘肃无密封自吸泵脱硫泵设备!江西WFB脱硫泵可行性报告
由于材质的特殊性企业无法对其进行补焊,也没有备用的新泵,情况紧急。因此想要快速恢复泵体使用条件,针对磨损的脱硫泵泵体企业采用高分子复合材料涂层技术进行修复是较佳解决方案。图3-脱硫泵泵壳磨损情况2、设备修复方案(1)表面处理:使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除残留在泵体基材内的残留介质,然后进行喷砂处理;(2)严格按照比例调和2211F金属修复材料;(3)涂抹2211F材料使其全覆盖泵壳基体,以确保粘接;(4)格按照比例调和8500耐磨材料;(5)将8500耐磨材料均匀涂抹至泵壳表面,使其完全覆盖底涂材料;(6)等待8500耐磨材料固化(24℃/24h,材料每上升11℃固化时间缩短一半);(7)调和128L面涂材料,将其均匀覆盖至耐磨材料表面以填补耐磨材料缝隙,使表面光滑平整。(8)修复完成。3、现场修复过程四、总结通过此次涂层技术的应用,后期对使用情况持续跟踪,运行至今状态良好,未再次出现穿孔情况,延长了设备使用寿命,降低了设备运行成本。因此可以得出高分子耐磨涂层技术可以很好的解决对脱硫泵的磨损、冲刷情况。该技术也可应用于其它设备的冲刷磨损情况。甘肃水泵脱硫泵贵州电动空气控制阀脱硫泵设备!
概述在当前形势下,随着脱硫装置的大型化发展,对脱硫泵的可靠性、稳定性的要求也越来越高。然而脱硫泵属于渣浆泵的一种输送的介质为固液两相,因此脱硫泵的冲刷、磨蚀、气蚀问题难以避免,脱硫泵使用寿命短是部分企业面临的难题,如何提高脱硫泵有效使用寿命,减少泵体及叶轮的磨损问题保障设备运行平稳一直以来都是脱硫系统管理的重点。国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行:一是通过脱硫泵的改善水利设计、从结构、制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命;二是通过改变使用中介质的温度、酸碱度、固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵制造企业及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案,但由于受泵体制造、工艺改造成本的影响其较终成效微乎甚微。二、高分子复合材料涂层介绍高分子材料涂层技术是近几年在机械制造、设备维修中迅速发展起来的一项新材料、新技术。它以金属作为基体,根据不同的使用工况选取较适合的高分子材料涂层,通过自身的粘接力牢牢附着在腐蚀的金属基材上,来承受所需求的抗压、抗磨、耐腐蚀、光洁度等性能。
再启动伺服电机3,使呈环排布的多个叶轮8进行转动,将带硫溶液经由出水孔24和出水管22流动至其它位置,当叶轮8不工作时,启动伺服电机16和抽水泵20,使横轴12进行转动,进而使螺纹块13进行横向移动,将出水口暴露出来,盛水箱9内的水溶液会进行冲洗叶轮8,将叶轮8上残留的输送溶液冲洗至腔室6的底部内壁上,通过抽水泵20将腔室6底部内壁上的冲洗液抽至盛水箱9内,形成循环操作,降低带硫残液腐蚀叶轮8,避免带硫残液反复腐蚀叶轮8和腔室6,提高叶轮8的使用年限,减少了经济的投入。本实用新型中,腔室6的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有竖板,两个竖板的一侧均和转盘7的一侧密封滑动连接;两个竖板和转盘7将腔室6分隔成两个密封空间,带硫溶液的较终流出位置只有出水孔和出水管。本实用新型中,盛水箱9的顶部密封铰接有盖板11,且盖板11完全覆盖盛水箱9的开口;由于盛水箱9中的水溶液在多次的清洗后会带有其它腐蚀液,使更换水溶液更加方便。本实用新型中,空腔10的一侧内壁上固定安装有固定座,且固定座远离空腔10侧壁的一侧滑动安装有移动柱15,移动柱15远离固定座的一侧和螺纹块13的一侧固定连接;保证螺纹块的水平位置,使螺纹块不会发生偏移。本实用新型中。甘肃电动空气控制阀脱硫泵设备!
只是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效节能脱硫泵用叶轮,包括基板1,基板1的上表面两侧均固定安装有支撑板2,支撑板2的底端固定连接有固定块8,固定块8的一侧中部开设有卡槽14,基板1的两端均开设有滑槽9,滑槽9的内部设置有卡块10,卡块10的一端固定连接有拉杆11,拉杆11的一端固定连接有拉环12,拉杆11的另一端套装有弹簧13,卡块10的外侧与滑槽9的内壁相贴合,卡块10的一端插入卡槽14且与之相适配,卡块10插入卡槽14的一端呈弧状,支撑板2的顶端中部开设有放置槽3,放置槽3的内底壁固定安装有滑珠4,通过在放置槽3内设置滑珠4,能够降低支撑轴5与放置槽3间的摩擦力,便于支撑轴5转动。云南高效节能脱硫泵设备!上海高效节能自吸泵脱硫泵生产厂家
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脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。脱硫泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广。脱硫泵常见材料品质为塑料泵和金属泵,过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击因为脱硫泵出口无阀门,为防止液体的巨大水锤效应,所以要求泵体耐冲击、耐温一般为零下20度至90度,北方要求机封无外接冷却水系统,泵体内部提供自冷却。了解完脱硫泵的大致定义,下面来看看脱硫泵应该如何启动、运转、停泵。一、起动启动(start)前应按下列步骤检查整个机组。1脱硫(产物:SO2)泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量(weight)消除振动,拧紧全部地脚栓。2管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。脱硫泵选型属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前较新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其较突出的优点是在所有的塑料中它具有更优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性和极好的耐腐蚀性。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏。江西WFB脱硫泵可行性报告
江苏振亚泵业科技有限公司位于靖江市生祠镇原红光镇江平路8号,是一家专业的泵、阀门、冶金机械、耐热耐磨钢管道、食品生产设备、饮料生产设备、环境保护设备研究、开发制造、加工销售。自营和代理,各类商品及技术进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。(依据须静批准的项目,经相关部门批准后可开展经营活动)公司。在江苏振亚近多年发展历史,公司旗下现有品牌振亚马洲等。公司不仅*提供专业的泵、阀门、冶金机械、耐热耐磨钢管道、食品生产设备、饮料生产设备、环境保护设备研究、开发制造、加工销售。自营和代理,各类商品及技术进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。(依据须静批准的项目,经相关部门批准后可开展经营活动),同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的自吸泵,真空泵,高压节能泵,管道泵,从而使公司不断发展壮大。