升降膜式板式蒸发器：升膜蒸发器一组有4张板片，4个板间通道，物料从第1个通道下端的左右开口处进入（升膜），从板片上端穿过第2个通道进入第3个通道，从下端大方口出去（降膜）；第1、第3通道均为蒸汽通道，蒸汽从板片侧面方口进入，换热后冷凝水从板片下端侧面出去。降膜式板式蒸发器：每组由不同形式的两张板片组成，物料从板片上端的左右开口进入，汽水混合物从下端中间大方口出去；蒸汽从板片上端中间的大口进入，冷凝水从下端左、开口出去。采用低阻力波纹，使介质均匀分布，阻力小、效率高。此降膜板更大地提高蒸发设备的效率，以适应大处理量、较高浓度、较高黏度物料的浓缩。蒸发器设备紧凑，占地面积小，所需空间也小，又可省去冷却系统。成都压花铝板蒸发器生产厂
铝排的优势特点有哪些?导热能力好：铝合金具有优良的导热能力，这时候制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小，蒸发温度会增高，压缩机的能效比增加，能耗减少。以铝排为例，其原材料是纯铝，因此其导热系数是237W/m.k。比其他蒸发器产品要节能30%以上。铝合金翼片管的翼片与铝管平行，形成片状形状，成型的铝排将片状翼片管平行固定，组成了若干个平行通道，制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应，被加速下沉，对流加快，所以降温速度快，达到设定温度时压缩机停止运转，节省大量电能。以铝排为例，其特殊的结构设计能够让制冷系统在短时间内迅速达到设定的温度。而且铝排管内采用独特工艺，能够保证铝排管的清洁度。铝排管表面采用酸砂工艺能够保证其气密性，形成氧化保护膜，延长铝排的使用寿命。成都压花铝板蒸发器生产厂板式蒸发器在蒸发内停留的时间短，对于热敏产品而言是一个很大的优势。
板式蒸发器与列管蒸发器的对比优点：结垢更少，维修方便：整个板片内的强度湍流不只减少了结垢，而且使得化学清洗更加有效。与管壳式相比，由于滞留量少，所以只需很少的清洗剂。板式蒸发器的灵活设计意味着热传导表面容易检查，而且容易用机械方法清洗，只需拆掉紧固螺栓并松开压紧板。易于扩容：板式蒸发器一个受欢迎的特性是，要增加或减少容量，只需在现有的框架上增加或拆掉板片组即可。与管壳式蒸发器（在安装时，其生产能力就已固定不变了）相比，这是一个主要的优势。
冰箱蒸发器哪种好？钢丝盘管式的冰箱蒸发器是在冰箱的每一层制冷管的上下地方，焊一定密度的直径很细的钢丝，这样就增加了蒸发面积，也提高的冰箱的每一层制冷盘管的整体强度，但是钢丝盘管式的冰箱蒸发器的传热有效面积是有限的，而且冷热传导速度慢，承重效果差易变形。铝板管式的冰箱蒸发器是在冰箱的每一层制冷盘管的上面个扣一定厚度的铝板，而铝板和制冷管盘是非常紧密链接的，铝板管式的冰箱蒸在热传有效面积大为降低。铝板管式的冰箱蒸在热导效果上是非常快的，制冷效果也非常的迅速。对于蒸发器复合铝板式的蒸发器出现的漏孔，补焊时，要先将蒸发器漏孔的四周清理干净。
蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离，加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。管内溶液在加热蒸汽的加热下蒸发浓缩，达到要求后排出，蒸汽喷射式热泵具有结构简单、操作稳定、价格低廉等特点。使用蒸汽喷射式热泵，效能上相当于增加一效蒸发器。降膜式蒸发器在降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下.料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发。铝板蒸发器常见故障排除方法有哪些？成都压花铝板蒸发器生产厂
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。成都压花铝板蒸发器生产厂
按蒸发操作压力的不同，可将蒸发过程分为常压、加压和减压蒸发。对于大多数无特殊要求的溶液，采用常压、加压或减压操作均可。但对于热敏性料液，例如溶液、果汁等的蒸发，为了保证产品质量，需要在减压条件下进行。减压蒸发的优点是：溶液沸点降低，在加热蒸汽温度一定的条件下，蒸发器传热的平均温度差增大，于是传热面积减小；由于溶液沸点降低，可以利用低压蒸汽或废热蒸汽作为加热蒸汽；溶液沸点低，可防止热敏性物料的变性或分解；由于温度低，系统的热损失小。但另一方面，由于沸点降低，溶液的粘度大，使蒸发的传热系数减小，同时，减压蒸发时，造成真空需要增加设备和动力。成都压花铝板蒸发器生产厂
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