本发明涉及机械加工工装领域,尤其涉及薄壁长筒零件加工工装。背景技术:在机械加工中为保证加工工艺要求,在现有机械设备水平的基础上还必须用到一些辅助设备或工具,来实现待加工零件的装夹与定位。工装夹具灵活性高,投入比机床要小的多,对加工质量、效率成本影响较为。工装夹具是机床实现切削加工的重要辅助工具,只有实现工装夹具的合理性、准确性,加工出的零件才能到达技术要求,且加工效率更高。在现代机床技术向高速高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,工装夹具正朝着高效、组合、通用、经济方向发展。在加工诸如φ598×φ562×1000的采煤机防爆电机外水套等的薄壁长筒零件时,由于壁薄且高度高,如果立车用现有车身自带夹具夹装零件,存在如下问题:首先,在装夹时容易导致零件变形;其次,加工过程中零件会抖动因而无法保证公差和光洁度;再次,因零件高度高从而存在安全隐患;,由于进给慢和转速低因而加工效率低。因此,提供一种薄壁长筒零件加工工装以解决上述现有技术中存在的技术问题,成为本领域亟需解决的问题。技术实现要素:为解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种薄壁长筒零件加工工装,其设置在立车工作台上。常州找加工工装推荐哪家,选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。南京定制加工工装销售厂家
所述工装底板的材质为本领域常规;较佳地,所述工装底板为不锈钢材质。本实用新型中,所述工装底板用于放置待加工零件,所述工装底板上开设有与待加工零件相锲合的型腔,所述工装底板上的型腔以略大于待加工零件为佳。本实用新型中,所述侧板沿x方向竖直固定于所述工装底板上,将待加工零件牢牢固定,所述侧板的整体结构为本领域常规;较佳地,所述侧板为矩形块状结构,所述侧板的长为30~40mm,所述侧板的宽为10~18mm。本实用新型中,所述第二侧板沿y方向竖直固定于所述工装底板上,将待加工零件牢牢固定,所述侧板的整体结构为本领域常规;较佳地,所述第二侧板为矩形块状结构,所述第二侧板的长为70~90mm,所述侧板的宽为20~30mm。本实用新型中,所述工装底板与待加工零件之间的固定方式为本领域常规;较佳地,所述工装底板上开设有10~15个螺孔,所述螺孔分别设置于所述工装底板的型腔的中心处和边缘,所述螺孔内贯通有螺钉。本实用新型中,所述侧板与所述工装底板之间的固定方式为本领域常规;较佳地,所述侧板的o型孔内开设有定位螺孔,所述定位螺孔内贯通有定位螺钉。本实用新型中,所述第二侧板与所述工装底板之间的固定方式为本领域常规;较佳地。无锡制造加工工装维保无锡加工工装选择哪家,推荐无锡罗泰特自动化设备有限公司。
进一步提高了薄壁长筒零件5的装夹和定位稳固性。立车底座6包括用于支撑薄壁长筒零件5的上部支座61以及用于安装到立车工作台7上的下部底板62。下部底板62为圆板结构,在其周向设置有螺栓孔,螺栓孔的数量和尺寸匹配于螺栓3的数量和尺寸。上部支座61为圆环片结构,其内径d2等于薄壁长筒零件5的内径d,上部支座61的圆环内缘上沿周向设有支座切除部,支座切除部的径向长度t2等于薄壁长筒零件5的壁厚t,由此可以将薄壁长筒零件5卡合在上部支座61上,进一步提高了薄壁长筒零件5的装夹和定位稳固性。本发明的薄壁长筒零件加工工装的使用方法如下:螺栓3安装在立车工作台7上,立车底座6的下部底板62上的螺栓孔套装到螺栓3上,待装夹定位的薄壁长筒零件5卡合在立车底座6的上部支座61上,立车压板4上的螺栓孔套装到螺栓3上,并将薄壁长筒零件5卡合在立车压板4上,然后将垫圈1、螺母2紧固在螺栓3上,由此可以将待装夹与定位的薄壁长筒零件5稳定地紧固在立车压板4和立车底座6之间,从而实现来实现待加工零件的装夹与定位。利用本发明的薄壁长筒零件加工工装,由于能够有效地将薄壁长筒零件稳定地紧固在立车压板和立车底座之间,因而装夹与定位待加工零件时不会导致零件变形。
包括立车压板、立车底座、以及连接固定立车压板和立车底座的垫圈、螺母、螺栓,待由薄壁长筒零件加工工装装夹与定位的薄壁长筒零件放置在立车压板和立车底座之间,其中,立车压板为圆环片结构,在其圆环外缘周向设置有螺栓孔,立车压板的内径等于薄壁长筒零件的内径,立车底座包括支撑薄壁长筒零件的上部支座以及安装到立车工作台上的下部底板,下部底板为圆板结构,在其周向设置有螺栓孔,上部支座为圆环片结构,其内径等于薄壁长筒零件的内径。在上述薄壁长筒零件加工工装中,立车压板的圆环内缘上沿周向设有压板切除部,压板切除部的径向长度等于薄壁长筒零件的壁厚;上部支座的圆环内缘上沿周向设有支座切除部,支座切除部的径向长度等于薄壁长筒零件的壁厚。在上述薄壁长筒零件加工工装中,螺栓安装在立车工作台上。推荐地,绕立车工作台的工作轴线沿周向安装有多个螺栓。在上述薄壁长筒零件加工工装中,立车压板上设置的螺栓孔的数量和尺寸匹配于螺栓的数量和尺寸,下部底板上设置的螺栓孔的数量和尺寸匹配于螺栓的数量和尺寸。利用本发明的薄壁长筒零件加工工装,能够有效地将薄壁长筒零件稳定地紧固在立车压板和立车底座之间。无锡找加工工装哪家好,选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。
滑块17能够从滑槽15中脱出。定位销轴7固定设置在固定板14上。滑动板16上设有穿孔18和锁紧螺母19;立板3的右侧壁上固定设有第二螺杆20,第二螺杆20与定位孔6同心,第二螺杆20能够穿过穿孔18。使用时,滑块17与滑动板16并未安装在立板3上,将定位销轴7插入到后盖的工孔和立板3的定位孔6中,然后将滑块17插入到滑槽15中,使滑动板16逐渐与第二螺杆20靠近,然后转动定位销轴7以调节滑动板16的位置,使穿孔18与第二螺杆20对齐、滑动板16穿过第二螺杆20与立板3的右侧壁抵紧,再拧紧锁紧螺母19。本方案中的销轴座13能够进一步固定后盖和立板3,保证立板3在加工过程中的稳定性。以上所述的是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。加工工装选择哪家,选择无锡罗泰特自动化设备有限公司。苏州工业加工工装产业
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因而装夹与定位待加工零件时不会导致零件变形,同时薄壁长筒零件的内孔可以一次成形,由此可以保证光洁度和公差,而且因该加工工装的稳固性,也不存在安全隐患,而且立车转速和进给可以提升,使得零件加工效率得以提升。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,附图中:图1是由本发明的薄壁长筒零件加工工装装夹的薄壁长筒零件的示意图;图2是本发明的薄壁长筒零件加工工装的结构示意图;图3是本发明的薄壁长筒零件加工工装中的立车压板的结构示意图;图4是本发明的薄壁长筒零件加工工装中的立车底座的结构示意图。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。南京定制加工工装销售厂家
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