立轴颚式破碎机

颚式破碎机的主要特点：颚式破碎机可以说是出现较早的一批破碎设备，经过了这么多年的发展，依然在很多行业中得到应用，主要用来处理一些矿石和大块物料的破碎。颚式破碎机不仅结构简单、坚固，而且工作能力强、各项成本费用都比较低，所以受到了很多使用者的喜欢，下面创力机械就给大家介绍一下颚式破碎机的几个主要特点。1、噪音低，粉尘少。2、其破碎比大，产品粒度均匀。3、结构简单，工作可靠，运营费用低。4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。5、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。鄂式破碎机又作颚式破碎机,简称鄂破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。立轴颚式破碎机

颚式破碎机在工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。在将巨大石块破碎成小石块的过程中，一道破碎机通常为“主”破碎机。历史长，也坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。广州大型颚式破碎机设备多少钱颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

鄂式破碎机故障原因及排除方法故障：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因：1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障：产品粒度变粗。产生原因：齿板下部明显磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口。故障：推力板支承垫产生撞击声产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

浅谈颚式破碎机工作运行：（1）颚式破碎机正常运转后，方可投料生产。（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免i单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动；（6）颚板一端磨损后，可调头使用。（7）颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。颚式破碎机主要用于混凝土粗碎,采用挤压破碎工作原理。

颚式破碎机几大部件的安装要点：颚式破碎机在安装前的技术是十分重要的，破碎机能否正常的运行，就是对安装技术的一大考验，在安装破碎机时，任何一个小小的部件都是值得我们去仔细对待的，下面小编就来给大家说一说关于鄂式破碎机几大部件的安装要点。颚式破碎机1、机架的安装要点在安装破碎机机架时应当将机架和混凝土之间垫上一些能够吸收振动的东西，例如:硬木、橡胶等，机架的安装在基础上或在木座上的横向和纵向水平度需要符合设备的安装要求。在进行机架安装时，其放置在基础上的横向和纵向水平度都应小于0.2mm，这样才可以确保后续安装误差不超出设备的安装要求。2、偏心轴和轴承的安装要点在进行轴和轴承装配之前，需要将滑动轴承做好研配，而后再将其放入滑动轴承座中，通过使用水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测，如果测量结果符合要求，再将偏心轴安装在轴承上，通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况，如果滑动轴承表面高点过多还需要进一步的进行刮研，直到其接触面间的高点消失不见，很后在轴承座和轴承之间涂抹的润滑油来降低轴的磨损，偏心轴滑动和机架之间的接触面积应不小于80%，其间的间隙应当小于0.07mm。颚式破碎机简称颚破，也叫颚式破石机、颚式碎石机,是出现较早。的一款破碎设备。立轴颚式破碎机

颚式破碎机需非常可靠的工作，这是保证生产效率的重要一环。立轴颚式破碎机

广东创力机械浅析颚式破碎机的润滑：（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和PE鄂式破碎机延长其使用寿命。（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。颚式破碎机的维修。为保证颚式破碎机的正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。（2）中修除进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。（3）大修除处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。立轴颚式破碎机

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