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固定床加氢反应装置基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 栋伸
  • 型号
  • 型号齐全
  • 是否定制
固定床加氢反应装置企业商机

加氢反应系统逐步切换成原料油加氢催化剂的硫化、钝化过程完成后,加氢反应系统的低氮油需要逐步切换成原料油,切换步骤应按开工方案要求的步骤进行。切换过程中应密切注意加氢反应器床层温升的变化情况。装置操作调整加氢反应系统原料切换步骤完成之后,应进一步调整装置的工艺操作,使产品质量合格,从而完成开工过程。停工时的危险因素及其防范措施反应系统降温、降量加氢装置停工首先反应系统降温、降量。在此过程中应遵循先降温后降量的原则。反应系统进料量降低,空速减小,加氢反应器温升增加,易出现反应“飞温”现象。所谓“飞温”就是反应器温度迅速上升,以致不可控制的现象。根据您的具体需求选择定做不同的固定床加氢反应装置系列。三明固定床加氢反应装置生产商

加氢反应器是加氢装置的设备,也是加氢工艺的关键。你知道他的运行原理,结构组成吗?有哪些构件,这些构件又在反应器中扮演什么“角色”呢?加氢反应器操作于高温高压临氢环境下,并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质,和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外,加氢反应是放热反应,会使床层温度升高,但又不能出现局部过热现象。加氢反应器的分类依据催化加氢过程进料原料油性质的不同,相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的,其反应的形式也有各异,一般有三种类型:固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器。根据反应器使用状态下,高温介质是否与器壁接触,可以分为冷壁结构及热壁结构。蚌埠固定床加氢反应装置售后我们定做固定床加氢反应装置就是需要固定床加氢反应装置的这些特点。

这一工艺原料适应性广,操作更为灵活,以及具有运行周期长、渣油转化率高、装置操作灵活的特点。镇海炼化的这套渣油加氢装置里,拥有两个全球比较大的加氢反应器。它们的重量均超过2400吨,长度超过70米,直径超过5米,制造工艺和复杂性突破了同类型加氢反应器的记录,堪称“大国重器”。这两台加氢反应器分别由中国一重型机械集团公司和中国第二重型机械集团公司(下称中国二重)承制。由于反应器长度、重量都超过了常规装置,其运输、吊装和发送均创造了国内整体联合吊装的新纪录,反应器及其吊装辅具总重量达到了2500吨。

高温氢腐蚀氢气在常温下对普通碳钢没有腐蚀,但是在高温、高压下则会产生腐蚀,使材料的机械强度和塑性降低。高温氢腐蚀的机理为氢气与材料中的碳反应生成甲烷,使材料的机械强度和塑性降低,形成的甲烷在钢材的晶间积聚,使材料产生很大的内应力或产生鼓泡、裂纹。至于在什么条件下产生腐蚀,则根据Nels。n曲线确定。为避免高温氢腐蚀,加氢装置高温、高压、临氢部分的设备、管线多采用合金钢或不锈钢。氢脆氢原子渗入钢材后,使钢材晶粒中原子结合力降低,造成材料的延展性、韧性下降,这种现象称为氢脆。这种氢脆是可逆的,当氢气从材料中溢出后,材料的力学性能就能恢复。购买固定床加氢反应装置时也需要有所筛选。

加氢催化剂的硫化、钝化加氢反应催化剂在开工前为氧化态,氧化态催化剂没有加氢活性,因此,催化剂需要进行硫化。催化剂硫化的方法有湿法硫化、干法硫化两种方法,常用的硫化剂有二硫化碳、DMDS,催化剂进行硫化时系统的H2S浓度很高,有时高达1%以上,因此,要特别注意硫化氢中毒问题。新硫化的加氢裂化催化剂具有很高的加氢裂化活性,为这种活性,需要对加氢裂化催化剂进行钝化。钝化剂为无水液氨。加氢裂化催化剂进行钝化时应注意维持系统中硫化氢浓度不小于0.05%。加氢反应系统逐步切换成原料油加氢催化剂的硫化、钝化过程完成后,加氢反应系统的低氮油需要逐步切换成原料油,切换步骤应按开工方案要求的步骤进行。切换过程中应密切注意加氢反应器床层温升的变化情况。定做固定床加氢反应装置的优缺点您知道吗?三明固定床加氢反应装置生产商

上海栋伸机械设备有限公司作为上海一家专业的定做固定床加氢反应装置公司。三明固定床加氢反应装置生产商

停反应原料泵切断反应进料时,应注意反应器温度应适宜,使裂化反应器无明显温升。反应系统循环带油及热氢气提切断反应进料后,反应加热炉升温,用热循环氢带出催化剂中的存油,热氢气提的温度应根据催化剂的要求确定,一般为枷℃左右,热氢气提的温度不能过高,以避免催化剂被热氢还原。反应系统降温、降压加氢反应系统按要求的速度降温、降压。反应系统N:置换反应系统用N,置换成N:环境,使系统的氢烃浓度<1%。卸催化剂使用过的含碳催化剂在空气中易发生自燃,反应器是在N2气环境下进行卸催化剂作业,必须由专业的卸剂公司人员进反应器进行卸剂,因此,在卸催化剂装桶应使用N:或干冰保护催化剂,避免催化剂自燃。三明固定床加氢反应装置生产商

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