上海绝缘涂层喷涂专业生产厂家

等离子喷涂用途：一、轴承，在机械工业中，由于工作条件复杂，机械设备中经常发生轴承磨损和腐蚀，严重影响设备的使用寿命。采用等离子喷涂技术，可在轴承表面制备防腐涂层，不只不影响轴承的强度，而且对轴承起到较好的保护作用。二、发动机，作为汽车的重点部件，汽缸壁与活塞不断摩擦，高温环境使发动机磨损更加严重。等离子喷涂工艺可有效减少磨损，延长发动机寿命。将所述耐磨材料的熔融粉末高速喷涂到基体上，形成结合强度高的致密等离子涂层。涂层材料在极高的温度下不会被氧化，因为它是在惰性气体环境中工作的。电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30％－80％。上海绝缘涂层喷涂专业生产厂家

等离子喷涂的各工艺参数都可定量控制，工艺稳定，涂层再现性好。在等离子喷涂中，熔融状态粒子的飞行速度可达180～480m/s甚至更高，远比氧-乙炔焰粉末喷涂时的粒子飞行速度45～120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞时变形充分，涂层致密，与基体的结合强度高。等离子喷涂层与基体金属的法向结合强度通常为30～70MPa，而氧-乙炔焰喷涂一般为5～20MPa。由于等离子喷涂时可以通过改换气体来控制气氛，因而涂层中的氧含量或氮含量可以大幅度减少。能够喷涂的材料广，涂层的种类多。由于等离子焰流的温度高，可以将各种喷涂材料加热到熔融状态，因而可供等离子喷涂使用的材料非常普遍，从而也可以得到多种性能的喷涂层，如耐磨涂层，隔热涂层、抗高温氧化涂层、绝缘涂层等等。武汉等离子喷涂设备厂家电弧喷涂机提升了零件的强度、耐磨性能、抗性温和耐腐蚀性。

电弧喷涂设备使用前和使用后所需要做的工作：1、确认涂料。根据涂层要求确认涂料的品种和质量，如果有问题要及时的纠正问题。2、调整涂料粘度。在喷涂前要提前的把涂料搅拌好，同时要测量涂料的粘度，如果粘度达不到要求的话，应适当的添加稀释剂以得到适当的粘度。当电弧喷涂设备在使用完了之后，要做下面这两项的保养和维护。一、空机热身。在使用完成后，要把电弧喷涂设备空机运行一会，方便检查机器设备的连续性、整理状况，然后再加注好润滑油，接通电源进行空机试行，只需花费20分钟左右的时间，就能够判断出机器是否有损坏。二、用完整理。想要设备有着更长的使用寿命以及工作性能，清洁工作在每次工作完都是要及时进行的。可以从进气口和喷嘴附近先用吹风机吹掉浮尘，之后用刷子把缝隙里的涂料刷干净，使整个设备处于清洁的状态。

热喷涂设备加工质量好坏的判别：1.手抓一把粉末。粉末越光洁、越疏松，品质越好。反过来，不光滑的粉末触感较重，品质较弱。喷漆不容易，二次粉末多，消耗大。 2.容积越大，粉末喷涂涂层中的填料越少，成本费越高，其品质越好；容积越小，粉末喷涂涂层中的填料越高，成本费越低。品质越差。 3.存储時间好的粉末可长期存储，粉末匀公平作用不会改变。差粉不可以长期储放，差粉3个月后流公平实际效果下降。正常粉末常温下保存期为12个月，伪劣原材料制造的粉末大半年后会加快脱层脆化。喷涂方向通常情况下为60°~80°。

电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专门的电源、控制装置、电弧喷涂设备、送丝机及压缩空气供给系统等组成。热喷涂是这样的一系列过程：以某种形式的热源将喷涂材料加热，受热的材料形成熔融或半熔融状态的微粒，这些微粒以一定的速度冲击并沉积在基体表面上，形成具有一定特性的喷涂层。热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种加工方法。北京等离子触摸屏喷涂报价

关于常见的几种喷涂设备的要求有哪些？上海绝缘涂层喷涂专业生产厂家

等离子喷涂具备的优势是什么？1、相比较氧一乙炔火焰喷涂，等离子焰流温度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔点的粉末，因此可作喷涂用材料范围普遍，可以用来制备多种多样化的涂层。2、由于喷涂粒子的飞行速度可高达200-500m/s，所以得到的涂层平整光滑、致密度高，而且粉末沉积率很高。3、喷涂过程中基体不带电、不熔化，基体相对移动速度快，使得基体组织不发生变化。不会因为受热而对基体的形状和性能造成影响。4、工作气体为惰性气体，保护了基体和粉末不会受到氧化，涂层内杂质少。上海绝缘涂层喷涂专业生产厂家

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