东莞精密bmc注塑厂

BMC的性质简介：BMC是将树脂、低收缩剂、固化剂、填充剂、内脱模剂、玻璃纤维混合成面团而成的模塑料。BMC的本质，通过成型和注射制造的复合产品可以比SMC具有更高的填料含量，因为没有加热阶段。玻璃纤维的长度一般为6~12毫米，有时为25毫米；用于满足高机械性能；为了满足成型流动性的要求，采用3mm。玻璃纤维的含量通常为15个点~20个点；对于高性能产品，使用25个点。BMC玻璃纤维的含量比SMC低，可以添加更多的填料，成本更低。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业BMC定制服务！东莞富旌塑胶五金制品有限公司是专业BMC制品加工企业,想要找BMC制品厂家,请认准富旌公司！东莞精密bmc注塑厂

   5－三甲基环己烷、过氧化异丙基碳酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基等。这些(d)固化剂可以单独使用，或者也可以使用两种以上。相对于(a)不饱和聚酯与(b)聚合性单体的合计100质量份，(d)固化剂的配合量推荐为1～7质量份。更推荐为2～5质量份。如果。固化剂的配合量为1质量份以上，则成型时的固化反应均匀地发生，成型品的物性和外观变得良好。另一方面，如果固化剂的配合量为7质量份以下。则乙烯基甲苯系bmc的保存稳定性变得良好，操作性提高。[(e)低收缩剂]在本发明的乙烯基甲苯系bmc中，也可以配合(e)低收缩剂。作为(e)低收缩剂，可以使用在bmc中通常使用的物质，例如。可列举出聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙酸乙烯酯、饱和聚酯、聚己内酯、苯乙烯－乙酸乙烯酯嵌段共聚物、苯乙烯－二烯系嵌段共聚物等。这些(e)低收缩剂可以单独使用，或者也可以使用两种以上。相对于(a)不饱和聚酯与(b)聚合性单体的合计100质量份，(e)低收缩剂的配合量推荐为10～40质量份，更推荐为15～35质量份。如果(e)低收缩剂的配合量为10质量份以上，则所得到的成型品的收缩率小，具有良好的韧性，因此成型品不易产生裂纹。另一方面，如果。广东定制bmc加工BMC制品，选东莞富旌，10多年BMC制品生产加工经验！

   聚合抑制剂；增粘剂等。这些添加剂根据需要可以单独使用，或者也可以使用两种以上。由以上那样的成分构成的本发明的乙烯基甲苯系bmc可以通过在团状模塑料的制造中通常进行的方法，例如使用捏合机等在以下的条件下进行混炼而得到。在将夹套温度设定为20～50℃的范围的双碗式捏合机中投入除了(c)玻璃纤维之外的成分，关闭盖子，混炼20～60分钟，直至各成分充分地分散而成为油灰(putty)状。在树脂组合物油灰化后，打开盖子。一边进行混炼一边用1～2分钟缓慢地投入(c)玻璃纤维，规定量投入完成后，关闭盖子，用5～60分钟进行混炼，直至(c)玻璃纤维的集束充分地解纤，均匀地分散。混炼完成后。所得到的bmc用聚乙烯膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的层压膜、维尼纶膜等进行包装。这样得到的本发明的乙烯基甲苯系bmc能用于各种成型方法。例如，可以通过压缩成型、传递成型、注塑成型进行成型，得到各种成型品。特别是，本发明的乙烯基甲苯系bmc作为生活家电制品例如冰箱、洗衣机、空调、吸尘器等、混合动力车、电动汽车、产业用制品等的马达封装用的bmc是有用的，能提供一种不会产生特定恶臭物质，不会使马达的金属线圈的覆膜劣化。

   以往的团状模塑料(以下，有时简记为“bmc”)大多使用苯乙烯作为聚合性单体。但是，已知苯乙烯从树脂组合物及其固化物中散发而产生臭气。近年来，苯乙烯对环境、人体的不良影响成为问题，作为恶臭防止法的特定恶臭物质成为限制的对象，开始了基于自治体的条例的限制。此外，在使用了苯乙烯的bmc的制造工序或成型加工工序中使用的各种设备类以及建筑物、其保管仓库等需要防爆设备化。为了应对该限制，可列举出如下方法：通过在比使用成型品的温度更高的温度下预先进行成型品的后固化来强制地使苯乙烯挥发，从而使残留在固化物中的苯乙烯释放；通过使用特定的自由基聚合型热固性树脂用固化剂来抑制未反应的苯乙烯等不饱和单体残留在固化物中(参照专利文献1)；等。此外，在专利文献2中，公开了：通过使用邻苯二甲酸二烯丙酯作为聚合性单体，不消除了苯乙烯从不饱和聚酯树脂成型材料及其成型品中的散发，因此作为恶臭防止法对策是有效的，而且还大幅提高了不饱和聚酯树脂成型材料的闪点，因此变得不需要防爆设备化。无法消除苯乙烯的散发本身。此外。在使用专利文献2所公开的bmc进行了马达封装的情况下，存在如下问题：由于邻苯二甲酸二烯丙酯的影响，所封装的马达的金属线圈。东莞富旌BMC产品生产厂家，ISO认证工厂，来图来样，一对一定制服务！

   用金属盖进行密封后，用热老化试验机(株式会社东洋精机制“geerovenstd45－p”)进行48小时/190℃处理，通过目视观察了金属线圈的覆膜的变化。与以金属线圈单体进行加热处理后的物质相比，将覆膜的色调为同等且没有剥离的物质设为“○”，将覆膜的色调存在差异或存在覆膜的剥离的物质设为“×”。[闪点的测定]使用seta闭杯闪点测定机。田中科学机器制作株式会社制“model13740－2”)测定出未固化的bmc的闪点。在升温至测定温度的试样槽中放入2g未固化的bmc，盖上盖子，保持5分钟。5分钟后打开盖板(shutter)并点火，确认了有无着火。在观察到着火的情况下降低测定温度，在未观察到着火的情况下升高测定温度，确认了有无着火。重复同样的操作。将观察到着火的最低温度设为闪点。[成型品外观的评价]按下述条件对bmc进行成型，将在成型品表面没有缩痕(sinkmark)和未填充的物质设为“○”，将在成型品表面存在缩痕或未填充的物质设为“×”。成型机：25吨压缩成型机(株式会社technomarushichi制)成型模具：：120℃成型压力：70kg/cm2加压时间：300秒试样量：75g[成型品的残留苯乙烯量的测定]使用气相色谱法(株式会社岛津制作所“gc－2014”)定量出成型品中的残留苯乙烯量。东莞BMC制品厂家哪家好？认准东莞富旌塑胶五金制品有限公司！韶关定制bmc加工厂

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BMC产品的设计要点，为了尽可能提高产品质量，在设计BMC产品的过程中，必须要把握其中几个重点要求。首先，为了在确保加工精度和强度的前提条件下能够顺利脱模，因而在选择模具分型面的时候，建议是将其的分型面设置在模具的下模。这是因为采用这样的设计方式可以简化整个机构的结构，同时也有利于将产品推出，并且可以减少飞边对产品精度的影响。第二个需要注意的要点就是加工精度要求。正常情况下，对于BMC产品的加工精度可以通过三个标准来进行衡量。这三个标准分别为：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度。在实际工作中，通常是以对于实际产品的精度要求来确定模具的表面加工精度。第三个要点就是采用圆角设计，在BMC产品的尖角部位往往应力比较集中，因而在受到外力的作用之后容易发生开裂。为了避免这一现象出现，那么在进行模具设计的时候，就应当考虑到这一点。所以需要采用圆角设计，这是因为圆角设计不仅能够避免模具使用过程中由于应力而造成的开裂，还可以增强产品的强度。其实除了以上所介绍的这几个要点之外，同时还要合理选择表面处理方式、BMC产品加热孔分布以及侧抽机构。把握好这几点，才能够进一步提升BMC产品的性能和质量。东莞市富旌公司，专业为您服务。东莞精密bmc注塑厂

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