常熟定制双层皮带输送机

皮带输送机安装规范：从机头安装，然后顺次安装各节中间架，再安装尾架。安装机架前，首先要在输送机的全长上拉中心线。由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件，因此在安装各节机架时，必须对准中心线，机架对中心线的允许误差为±0.1mm。安装驱动装置时，应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线，使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠，减速器的轴与传动轴平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。根据输送机的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。安装驱动装置时，可安装尾轮等拉紧装置。拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。导致皮带输送机打滑的原因及措施：设备的输送带负荷过大，高于电机所能负荷的能力，因此会打滑。常熟定制双层皮带输送机

皮带输送机的试运行：试运行前的检查：检查安装质量，各螺栓应可靠拧紧，各元件应安装正确，各转动部件应转动灵活；检查各润滑、液压部位是否按规定注油；检查皮带输送机的各重要元部件是否完好、灵敏、可靠；检查电控、保护、信号、联络系统安装、接线是否正确；沿线检查皮带输送机，不得有妨碍输送机各部分运转的任何障碍。皮带输送机未装输送带的空运转：在各部件、电控系统都已安装完后，未装输送带之前，进行各运转部件空运转，检查驱动装置、张紧绞车、卷带装置和传动滚筒运转是否正常，各轴承温升如何。郑州分拣皮带输送机设备皮带输送机运行投入，必须进行以下操作：合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。

维护皮带输送带和皮带输送机：在条件允许的情况下，尽量减少煤嘴与输送带之间的距离，减缓物料对输送带的冲击和磨损。严格控制水煤、大块物料和铁器送到输送带。发现输送带上的大块物料和铁器后，应及时停止运行皮带输送机，将大块物料和铁器搬离输送带，然后启动。损坏输送带边缘，及时修复中间垂直撕裂和脱胶部位。对于输送带接头的严重变形、破裂、金属卡的变形和损坏，应及时重新连接、整形或更换金属卡。增加必要的调心托辊，防止偏差保护，防止输送带。

皮带输送机操作规范：皮带输送机在开机之前，操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏，如有应处理或更换。检查带式输送机上是否落有尖硬异物，以免造成设备损坏。检查带式输送机有无掉辊现象，如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时，才能启动电控启动按钮，进行负荷运转。皮带输送机在运转过程中，操作人员应随时观察设备的给料情况，给料量应调整在设备输送量范围之内，给料应均匀。皮带输送机在负荷运转过程中，操作人员应经常检查设备有无异常情况，避免有异物掉在输送带上，及时发现及时处理。爬坡皮带输送机是在皮带上加装档条、治具、裙边等方式从而使物体能在较大的角度上作提升输送。

皮带输送机的安装要点：安装皮带输送机的机架从头架开始，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因为保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。皮带输送机具有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式。吉林移动皮带输送机

皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。常熟定制双层皮带输送机

如何提高皮带输送机的运输能力？提高皮带输送机的有效运行时间：皮带输送机的有效运行时间是指在带式输送机运行过程中，保持连续输送在其负荷范围内。即一方面要高运营期间运输的连续性，另一方面要提高其运营时间。首先，避免运输过程中因设备故障或人为原因造成的各种异常停机。其次，尽量避免运输需求条件下的正常维护，使皮带输送机的运行时间与运输需求时间相一致；降低其故障率：在实际生产中，皮带输送机一旦发生故障，会延误生产时间，带来安全问题，如张力不足或底板不平、输送机受力不均等，将极大地影响皮带输送机的输送能力。常熟定制双层皮带输送机

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