企业商机
阀门基本参数
  • 品牌
  • 高艺阀门
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 不锈钢,铸铁,铜
阀门企业商机

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。阀门注脂时要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。广州单吸阀门生产厂家

截止阀和节流阀的强度试验,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。广州单吸阀门生产厂家长期以来市场上使用的一般闸阀,普遍存在漏水,易生锈现象,本企业引进国外先进技术所生产的软密封闸阀。

闸阀又叫闸板阀或闸门,闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全,不能作调节和节流。按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀驱动方式分类:手动闸阀,气动闸阀,电动闸阀。闸阀的安装与维护应注意以下事项:(1)手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞;(2)双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。

阀门按作用和用途分类可分为:特殊用途类包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,普遍应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。按主要参数:按公称压力:(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。(2)低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。(3)中压阀:指公称压力PN为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。(4)高压阀:指公称压力PN为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。(5)超高压阀:指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。上海高艺阀门有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

闸阀也叫闸板阀,是一种普遍使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。按闸板构造分,也分两类,一是平行,二是模式。以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。广州暖气阀门厂家排名

阀门注脂时需要注意阀门在开关位的问题。广州单吸阀门生产厂家

安全阀用途和特点:安全阀是一种保护阀。安装在受压设备、容器和管路上。安全阀受外力作用处于常闭状态。当被保护的管路介质压力超过规定的数值时,阀瓣自动开启,排放出多余的介质,使压力下降;而当介质压力恢复到规定值以内时,又自动关闭。安全阀在管路上起保障系统和设备安全运行的作用。安全阀普遍用于锅炉、压缩机贮气筒、高压容器和管路等因介质工作压力可能超过允许数值而引起爆裂危险的设备上。减压阀用途和特点:减压阀是将设备容器内或管路中的介质压力降低到规定的压力,并且在进口压力变化、流量出口变化的情况下,仍能使出口压力维持一定的范围内。减压阀是利用节制流量来达到降压的,使其适合于各种不同生产过程的需要。广州单吸阀门生产厂家

上海高艺阀门有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。在高艺阀门近多年发展历史,公司旗下现有品牌高艺等。公司不仅*提供专业的阀门、管道配件、消防器材、五金交电、水泵、水暖器材的销售。不锈钢系列阀门(闸阀、止回阀、过滤器、球阀等),球磨铸铁系列阀门(闸阀、止回阀、过滤器、球阀等),全铜系列阀门(闸阀、止回阀、过滤器、球阀等),同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。高艺阀门始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的阀门,不锈钢阀门,球磨铸铁阀门,全铜阀门。

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阀门产生擦伤的原因是什么?首先是粘结磨损产生磨粒,此磨粒硬度强度都较基体金属高,被压入软面而划伤硬面,同时,硬磨粒在软面内被硬面凸峰推挤而有移动从而犁伤软面。在磨擦面分开后,磨粒可能排出,但也可能仍然存在于软面上再次磨擦时又将划伤硬面并在软面上犁出更深更长的深沟,直至硬粒前方的软面抵抗不住硬粒的移动力而被剪切,软面上形成了条状沟槽,硬面上形成了划伤痕迹。如果载荷苛刻而接触点少,则剪切强度增大,磨屑也就增大,如不及时排出,就压入表面形成结节,结节后接触点剪切强度增大,磨屑也增大,终就形成了磨擦瘤。从小结节到磨擦瘤的过程是连锁的逐渐增长的,当原有的移动力不能剪断磨擦瘤时,咬擦伤也就发生。因此咬擦伤...

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