六安汽车零部件喷涂线安装厂家

汽车涂装生产流水线废水含有油、表面活性剂、树脂、重金属离子、磷酸盐、油漆、颜料等、有机溶剂等,若处理不善将会对水体造成严重污染。涂装废水存在水质水量变化大、排放无规律、有机废水生化性差等因素,处理难度较大,以下通过具体工程来介绍汽车涂装废水的处理。原水水质分类：磷化废水:含有一类重金属污染物的废水废液,包括磷化废水、磷化清槽液、表调废水、表调清槽液;综合废水:除磷化废水以外的其他废水,包括脱脂废水、电泳废水、喷漆废水等。喷涂线，就选太仓顺宾机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！六安汽车零部件喷涂线安装厂家

机器人重要的辅助行走机构，机器人行走轴也就是大家常说的第七轴，在工业自动化生产中广范应用。在平常我们见的多的就是行走式的工业机器人地轨，所以说到第七轴的时候，大家脑海只有这一个概念。其实随着机器人替代人工在各个领域的广范应用，第七轴也随着机器人的需要，在各个领域出现。机器人第七轴应用于汽车行业喷涂工作站，常见的有汽车行业，家电行业，电子行业。喷涂行业，大家都知道环境是比较差的，而且油漆是化学产品，具有很强的腐蚀性的。集装箱喷涂线一般第七轴在这个工作站应用，其应用的样式都是吊挂式的安装，6轴机器人倒挂在第七轴轨道上面行走，而且第七轴需要做成全封闭式的，才可以保证它的精度和使用寿命。第七轴轨道的材质表面，都做过防腐蚀加工处理。由此可见，第七轴应用不断和工作岗位技术有关，还和环境有关。所以应用的工作岗位不一样，应用的样式设计也不一样。六安汽车零部件喷涂线安装厂家太仓顺宾机械设备有限公司为您提供喷涂线，有想法的可以来电咨询！

禁止将易燃易爆物质和能发生腐蚀性、生华性的物质放入烘箱内烘烤，不得在高温炉中灼烧有危险的物品。2、被烘干物品应盛于适当的器皿中，然后移入烘箱中的隔板上，比较好将相同性质的物品，放在同一烘箱中同时进行烘烤。3、高温炉膛中应铺上石棉板，保持清洁随时更换，严防炉底受熔融物质浸蚀。4、烘箱的比较高工作温度，勿使高于130℃，一般电热线做成的马弗炉，其工作温度不得超过900℃，用硅碳棒做成的高温炉，比较高工作温度为250℃。5、高温炉的升温，必须缓慢的采用逐渐提高电压的办法进行，从常温升至800℃的时间，不得少于30分钟，降温时同样应缓慢的进行。6、烘箱或马弗炉，均应放置坚固并垫有石棉板的台上，其附近不得存放易燃易爆物 。

涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线二、具体操作过程如下:1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备6、表面喷涂：喷要求上色的颜色7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干 8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化9、出货并检查包装喷涂线，就选太仓顺宾机械设备有限公司，欢迎客户来电！

缩孔产生原因：1.工件表面有油污。2.压缩空气中含水、油等，导致粉末受污染。3.受灰尘或其它杂质污染4.粉末涂料本身有污染解决办法：1.加强前处理。2.加强涂装前压缩空气的净化。3.彻底清理环境、更换合格粉来。四、流平差或者橘皮严重产生原因：1.工件表面粗糙。2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差3.固化温度偏高或偏低4.涂膜太薄或太厚。5.工件接地不良。6.不同粉末混杂。解决方法：1.提高工件光洁度。2.选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末及严防粉末受潮。3.调整适宜的固化条件。4.控制粉末厚度在60-80μm。5.定期清理挂具。6.施工前严格清理喷粉系统及场地，避免不同类型或不同厂家的粉末混用。太仓顺宾机械设备有限公司致力于提供喷涂线，有想法可以来我司咨询。安徽全自动喷涂线厂家直销价

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涂装线固化工序生产管理这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。六安汽车零部件喷涂线安装厂家

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