什么是红外线加热，它的优点有哪些？

红外线是波长在1mm到760nm的电磁波，介于微波和可见光之间。它是一种波长比红光更长的非可见光。在光谱中，0.76到400微米的波长称为红外线。红外线是不可见光线。太阳光线中许多不可见的光线之一。

红外线属于传递中的热辐射。辐射源加热后，其内能转化为辐射能，通过红外线传递给被加热物体，这就是红外加热的过程。红外线加热是将辐射源的内能转化为辐射能进行传递的非接触式加热过程。

与其他加热方式相比，红外线加热具有以下特点:热效率高。通常红外加热源的电热转换效率超过90%。电热效率高，节省电费，节约能源。热量可以渗入被加热物体，从而避免表面瞬间过热。安装相对简单，只需固定安装并提供电源，无需其他机械结构，降低了安装成本。现在汽车喷漆，钣金，机械部件等外部烤漆，很多工序都会涉及到干燥环境，比如油箱外部烤漆干燥，车身钣金外部烤漆干燥，零件烤漆干燥。实际测试表明红外线辐射加热干燥是一种比热风加热更节能、更实用的加热方式。 隧道炉的加热方式有哪几种？重庆工业隧道炉非标定制

远红外线隧道炉的优点？

远红外线隧道炉的优点:

远红外线隧道炉工作原理:一般是利用远红外对炉内进行加温，使红外线照射到炉子的每个角落，然后温度均匀升温，将能量传递给物体。采用进口红外碳纤维发热管发热，使物体内部产生分子振荡，内外同时加热，使物体内部的水分快速彻底去除，产品快速干燥。

一般采用两段四路控制(达到设定温度时，可任意关闭几段发热管，以降低加热功率，达到节电效果)；智能温控器，PID自动计算，LED显示，配合SSR固态继电器输出，能精确控制温度精度；耐用性强。由于电加热器密封在箱体内，与外界空气接触面积小，不容易被氧化腐蚀。内部热量循环，烘烤物体受热均匀。电气控制准确可靠，结构合理，有效工作面积大，功能齐全，操作简单，维护调整适中，噪音低，可靠性高，成本低，能耗低，生产效率高。远红外线隧道炉常用于电子IC、SMT、电机、通讯、塑料、五金、化工、丝印、PC板、喷涂、玻璃、陶瓷、建材等精密烘烤、干燥、回火、预热、成型加工工艺。 江苏不锈钢隧道炉非标定制工业隧道炉怎么实现快速烘干？

上海迅美发明专利:一种陶瓷加热烘干炉

专利名称：一种陶瓷加热烘干炉

本实用新型公开了一种陶瓷加热烘干炉，包括控制台,箱体电机,陶瓷加热器箱体的左侧安装有控制台。箱体的右侧安装有电机，箱体的内部底端安装有若千个陶瓷加热器陶瓷加热器的两侧均连接有连接块，且连接块与箱体固定箱体内横向固定有防护板。防护板位于陶瓷加热器的上方，箱体内壁左侧固定有支撑座，支撑座。上端设置有若干个滚轮箱体内壁右侧穿设有旋转轴，旋转轴的左端设置有齿牙本实用新型的整个放置材料的过程方便快捷有电机辅助，采用陶瓷加热器加热温度更加均匀。

隧道炉的日常保养与维护

隧道炉的维护保养极其重要。必要的日常维护可以提高隧道炉的工作质量，延长其使用寿命，节约维护成本。上海迅美工业设备为使用隧道炉的朋友详细介绍隧道炉的日常维护保养方法及注意事项:

如何做好隧道炉的日常维护

1.清理隧道炉表面和炉腔的灰尘，保持隧道炉清洁卫生。

2.检查电流表是否正常。如有异常，及时通知维修人员进行维修。

3.如果突然停电，关掉暖气开关，防止来电时自动启动。

4.检查风扇运转是否正常，有无异常声音。如有异常，立即停机，通知检修人员维修。

如何做好隧道炉的月度保养

1.检查通风口是否堵塞，并清理积聚的灰尘。

2.检查电流是否正常。

3.检查隧道炉风机运行是否正常。

4.检查恒温器是否准确。如果不是，请调整恒温器的静态补偿或传感器修正值。

5.检查暖气管道是否损坏，线路是否老化。

6.检查延时装置是否准确，误差是否允许。

注意:维护期间，必须隔离并关闭主电源。 工业隧道炉都有哪些分类？

烘干炉（烘干机）的应用范围

烘干炉（烘干机）的应用范围：近年来，烘干炉（烘干机）在各个行业中应用很广，在行业中占有非常重要的位置。工业烘干炉（烘干机）也叫做干燥设备与干燥机，应用于工业的各个部门。我们常用的烘干机主要为柜式烘干机也叫工业烤箱、隧道式烘干炉。其中隧道式烘干炉常应用于医疗、电子、航天电子、汽车管道、汽车零部件、汽车内饰件、丝印玻璃、纤维制品、建材、冶金、化工、印刷等部门。工业烘干炉主要烘干一定湿度或粒度的物料。同时在一些线路板、信号灯等行业也会用到。 烘干炉定制就选上海迅美价优品质高服务好！热风循环隧道炉参数

工业隧道炉要怎样设计才能节能？重庆工业隧道炉非标定制

怎么区分隧道炉的类型和用途？

隧道炉的类型和用途如下：

1、按通道多少分

单通道隧道炉和多通道隧道炉

2、按窑内运输设备分

车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式地道窑、气垫式隧道炉

3.按烧成种类分

耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、 红砖隧道炉

4.按烧成温度分

低温隧道炉、中温隧道炉、高温地道窑、超高温隧道炉

5.按热源分

火焰隧道炉、电热隧道炉

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