钢筋钢丝调直机供货商

调直机的操作原理：调直机的电动机通过皮带传动增速，使其调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模去除调直机钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面通过驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面通过带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧的作用，刀台将会又回到调直机的原位，这样既为完成一个完整的循环。钢筋调直机出现不切断钢筋的情况,应该检查以下部位：电磁换向阀、交流接触器、接近开关、中间继电器。钢筋钢丝调直机供货商

钢筋调直机下料长度与设定长度不一样：1、如果每次下料长度与设定长度的差异相同，量出下料长度与设定长度的差值然后调整数控设置即可，在修正项输入差值，若下料长度比设定长度短用+号，否则用－号。2、如果每次下料长度与设定长度的差异不同，这种状况就是控制长度的转轮松了，紧一下轮子就可以解决。3、钢筋调直完毕后需对其长度进行丈量以便给出定长切断信号。从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而跋涉，经过剪切组织后进入受料架。在受料架中钢筋顶住定尺板并带动拉筋跋涉，到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作，给剪切组织送出剪切信号并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面，锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。4、受料架上定尺板及拉筋均有必定的质量，且存在滑动摩擦力，并且还要拖动行程开关动作，钢筋或多或少地存在必定的曲折，不可避免地存在定长差错。5、因为钢筋在行走且锤头方位不确定而存在的差错。石家庄调直设备检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向。

调直机切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后，在拉簧作用下恢复初始状态，进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风，挡料杆，心轴，底座等组成，线盘可绕心轴旋转，放上盘形线材后，在进给机构拉动下，旋风可连续、自动给料。

钢筋调直机切断部分是：该部分主要由电动机带动液压泵通过电磁换向阀及安全压力控制阀的相互控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动方刀往复行程与油缸座上装配的固定圆刀形成交错，从而把经过圆刀的线材剪短。由于线材在运行中切断，切断的同时所产生的一瞬间阻力推动活动小车前进，从而形成跟刀运动。当活塞杆带动方刀回位后，线材也同时会消除阻力，在这个时候活动小车会在弹簧所产生的作用下被拉回复位，成待切状态。伺服液压机提供远程网络服务，机器自动报警提示故障及维护。

钢筋调直机切断钢筋时抵刀的处理方法：1、调节出回刀时间（调小）①在停机状态下直接按“切刀时间”；②第二排“批次”显示“ＦＦ”，然后直接输入“１２３”，按“确定”；③第二排“批次”显示“８８”（８８负责人的是出刀时间），“数量”显示窗口显示（如）“１２０”负责人切刀时间为１２０毫秒，如切的断钢筋，适当减小切刀时间到110毫秒，直接按数字键“110”，按“确定”；④第二排“批次”显示“９９”（９９负责人的是回刀时间），“数量”显示窗口显示（如）“100”负责人切刀时间为100毫秒，如当将“出刀时间”，适当减小后，回刀时间也应该，相应的减小，直接按数字键“90”，按“确定”；⑤将调直机内钢筋全部退出机器。⑥用一节短钢筋从机器前端，放入圆刀。⑦点“运行”机器后，再点“手动切刀”，如能将钢筋切断，出回刀时间调节完成⑧如切不断钢筋，再重复１－７的步骤。将出回刀时间适当加大。调直后钢筋表面基本无划伤，直线度好，纵径不扭，强度损失小，操作简便，落料简单，出产效率高等特点。石家庄调直设备

伺服液压机管道及接头采用SEA国际标准，防止管道漏油。钢筋钢丝调直机供货商

钢筋调直机质量好坏的鉴别方法：1、调直辊装置转动灵活，无明显间隙感。2、调直辊与壳体连接牢固。3、调直辊轴承、强性挡圈、防护盖安装位置符合装配图要求。4、各螺栓预紧力符合标准规定要求。5、连杆与连接销轴、摇臂安装位置、配合间隙符合装配图要求。6、手轮装置转动灵活，无明显间隙感。7、、调直辊中心线与进、出口丝口中心一致。8、各转动部件之间装配前应涂有润滑脂。9、各种安全标示是否齐合，是否固定在了醒目的位。钢筋调直机调直时小车抖动大或自行往前跑（切断钢筋长长短短）的处理方法：1、钢筋不在调直框中心上，放松钢筋重新调节2、小车拉簧太软，更换小车拉簧。钢筋钢丝调直机供货商

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