高分子脱硝工艺（PNCR脱硝工艺）是我公司历经多年研发，采用高活性、高效能的高分子有机物还原剂，在PNCR脱硝工艺温度窗口下喷入，与烟气混合反应，使氮氧化物的浓度控制在50~100（mg/m3）这种脱硝工艺也被称之为PNCR干法脱硝，具有投资少，效率高，无二次污染的典型特征。使用高分子粉末脱硝的关键是选择合适的进料位置，使脱硝剂与烟气充分混合，将其喷入烟气中与NOx反应而达到脱硝目的。适用于水泥厂、电厂，以及大部分窑炉，使其NOx排放满足要求。宾利环保与合作伙伴一道共同努力，实现互利互赢。淄博烟气脱硫脱硝设备安装
高分子PNCR脱硝工艺的技术特点1.脱硝效率高：高分子PNCR脱硝效率可达85%以上。2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活；特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。3.项目一次性投资少；气粒混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，一次性投资比SNCR和SCR工艺在很大程度上减少。4.脱硝能耗少，使用成本低；高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。5.没有有害副产物，不形成二次污染；高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O。6. 脱硝系统安全性好；和传统的SNCR脱硝工艺相比，工艺设计上无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此PNCR在脱硝工艺上的安全性在很大程度上提高。燃煤烟气脱硫脱硝设备哪家好宾利环保拥有完善的质量管理体系。
SNCR工艺脱硝剂自动生产线，是由我公司自行研发、设计、生产的自动化高温脱硝药剂生产线，本生产线所产脱硝剂，采用新的高温脱硝剂工艺配方，在合适的温度下反应，有效提升脱硝剂脱硝效率，可稳定达到75%的脱硝效率，较好的反应特定条件下，脱硝效率可高达80%（传统尿素溶液脱硝剂只能达到50%左右脱硝效率）。生产线采用药剂调配反应合适的生产工艺，严格按照化工添加剂所需温度进行配置，提升化工添加剂反应速度及脱硝效率，杜绝SNCR脱硝设备结垢危害，降低喷枪堵塞几率，减少企业对SNCR脱硝设备的维护频率，提高脱硝效率稳定性。
干式静电除尘设备的工艺原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线（又称电晕极）和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。山东宾利环保科技有限公司的烟气脱硫脱硝设备已成为重点开发推广的环保技术工程。宾利环保产品皆采用国际优良原材料和先进技术。
干式静电除尘工艺与湿法除尘工艺比较：1、净化后烟气含尘量低，干法除尘系统净化后的烟气含尘量可以达到≤10mg/m3，有明显的环境效益。2、风机寿命长，由于干法除尘净化后粉尘为干性，含尘量低，磨损性小，维护工作量小，风机叶片几乎没有粘灰现象，因而风机使用寿命长。3、节水从总循环水量上比较，湿法除尘系统总循环水量是干法除尘系统总循环水量的3.3倍，并且湿法除尘系统需要庞大的污泥处理系统，而干法除尘系统只有极少量的污水外排，利于环保。4、粉尘利用率高，并且干法除尘系统粉尘可回收利用。5、占地面积少，干法除尘系统总占地面积只为湿法除尘系统的三分之一。宾利环保保证质量，售后更放心！北京烟气脱硫脱硝设备安装
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烟气脱硫脱硝设备占地面积小，布置灵活，尤其适合现场场地受限制的情况。一般情况下，烟气温度在140-200℃之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性，通常略微过量的碳酸氢钠就足够。此项干法脱硫工艺改变现有脱硫的方式，脱硫系统全干态运行，没有循环水冲洗，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。适用于生产工艺环保治理配有布袋除尘器的企业，老旧设备脱硫效率无法满足当今环保形势的企业，只需增加一套干法脱硫设备，便可提升脱硫效率，并免除脱白工艺，企业可节省大量资金，安装方便，运行稳定可靠，无需专人看管，可自动化控制。淄博烟气脱硫脱硝设备安装
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