加工柱塞注意事项

如何选择刀具？由于柱塞套属于小批量生产的零件，所以在加工过程中尽量选择通用刀具来完成加工，由于粗加工时进给量和背吃刀量都比较大，可能会产生切削变形，为了提高耐用度，减小变形程度，选择10~15°的较小前角。精加工时，可选取较大的前角为15~20。这样选择相对于粗加工而言较小的的背吃刀量和进给量可以使刃口变得更加锋利，且得到较小的切削力。加工质量得以保证。后角的选择可以根据切削厚度，该零件粗加工时可以50~7，为后角。精加工时选择取大值6~8°。为了提高道具的耐用度，后偏角可以取10~15。除此之外，粗加工中刃倾角应选负值，精加工中刃倾角取正值。柱塞主要是在泵或压缩机中用来输送流体。加工柱塞注意事项

高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机经过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭效果下达到吸排液意图。高压往复泵拆开过程中会遇到什么样的故障呢。高压往复泵装置不到位会构成恶劣结果。光滑不良,构成磨损,间隙扩大由于曲轴使用时间已较长,轴颈有磨损,且略显椭圆,粗糙度下降，由于飞溅光滑中无油过滤器,光滑油中的杂质及运行磨损的金属铁屑得不到过滤。一起光滑油自身不带压,且粘度较高,易构成油孔堵塞,流油不畅;使连杆大头瓦、十字头销头瓦等处光滑不良,引起磨损加快,间隙扩大,构成恶性循环。构成发热和磨损加重,无法正常运行。制造柱塞基座无锡火圣高压泵阀制造有限公司致力于提供 通用柱塞，欢迎您的来电哦！

毛坯—零件:①内容应包括毛坯结构形状、余量、尺寸及公差、机械加工选定的粗基准、毛坯组织、硬度、表面及内部缺陷等技术要求。②绘制步骤为:简画零件图——附加余量层——标注尺寸、公差及技术要求。加工余量的确定。加工余量是指加工过程中从加工表面切去的材料层厚度，加工余量主要分为以下两种l5；①工序余量:工序余量是相邻两个工序的工序尺寸之差即在一道工序中加工表面切除的材料层厚度。对于非对称加工表面P，加工余量是单边余量；对于内孔、外圆等回转表面，其加工余量是双边余量，即相邻两个工序的直径差。②毛坯余量:加工总余量就是毛坯尺寸和零件图上相应的设计尺寸之差。加工余量大小的影响元素。①前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷层.②前工序的尺寸公差、③前工序的行位误差、④本工序的装夹误差、⑤其它特殊因素。加工余量大小的确定方法。①查表修正法.②分析计算法、③经验估计法。

增压注水泵，增压泵根据油田注水泵工艺的不断的发展，我厂专门为了满足油田注水泵的要求而设计加长动力端，液力端采用直通组合式板阀，整体式内外组合，填料函体.柱塞采用单体式平衡作用，改善了泵头破裂和填料函拆装维修困难提高了泵运行的可靠性，安全性，维修方便，每台泵配有安全调压阀，泵的压力可任意调节，并配有润滑油温、泵进出口压力报警保护组装型式：卧式、立式、固定式.撬装式。传动型式：电动机或柴油机；变速有齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速，主要零部件：机座（材料HT250)；泵体(材料：316、lCrl8Ni9Ti、2Crl3、碳钢化镀镍-磷合金防腐层）经热处理，避免疲劳破裂；曲轴（材料：35CrMo、42CrMo)经调质硬氮化处理、强度大、硬度高、耐磨耐用；柱塞（材料：超性陶瓷.喷焊镍Ni60合金耐磨耐腐层)；盘根密封（采用进口芳纶或碳素材料）。润滑型式：飞溅润滑，阀组型式：锥阀、平板阀，经特殊处理，耐磨耐用。无锡火圣高压泵阀制造有限公司是一家专业提供 工业柱塞的公司，有想法的可以来电咨询！

高压清洗设备常见的故障维修，电机毛病：电动机不发动或发动缓慢。可能因素：1、电压缺乏。2、电动机湿润。3、电源线容量不行。4、水泵缺油引起卡死。解决办法：1、查看电源插座电压和容量。2、采纳必要措施对电机做枯燥处理。3、替换容量大的电源线。4、加注光滑油。柱塞泵故障：泵工作正常，但体系水压缺乏。可能因素：1、水供给缺乏。2、喷嘴陈腐、破损或不符合类型。3、体系有走漏，4、调压阀损坏。5、泵内密封圈破损。6、泵内有杂质。7、喷嘴阻塞，高压管阻塞。8、泵电压缺乏。解决办法：1、清洁进水口处过滤器；2、用符合标准的喷嘴或替换新喷嘴；3、查看体系漏点并处理；4、替换调压阀；5、替换密封圈；6、铲除泵内的杂质；7、用压缩空气铲除阻塞物体；8、查看电压。柱塞泵故障：泵工作时，噪音大。可能因素：1、体系中混入了空气；2、泵内有异物；3、轴承破损；4、水供给缺乏；5、光滑油缺少；解决办法：1、查看各接口，做密封处理；2、停机清理泵内杂物；3、替换轴承；4、加大水供给量，按额定值的150%供水；5、加注光滑油。柱塞配件厂家,柱塞配件公司。江苏篱浆泵柱塞泵

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柱塞套加工工艺分析，由零件分析，柱塞套所用材料为15Cr，选择棒料作为毛坯，毛坯余量部分均匀，打刀现象不会出现。该柱塞套的加工范畴属于回转体的轴类零件。由(ld=188/160<15)的比值可知零件的长径之比是小于临界值的，因此零件刚性满足要求，不属于细长轴，可以直接加工。该零件上的Ø28mm外圆和Ø36mm外圆轴线为基准，则。Ø28mm的外圆与Ø36mm的外圆有同轴度要求，则键槽与其有对称度要求，则与其端面有垂直度要求，表面粗糙度要求的小数值为Ra0.4μm。这样可能会造成台阶的跳动，可以使用磨端面的方法解决可能会产生的跳动问题。为了保证基准的统一，可采用两前列定位的方法在粗加工轴类零件的时候予以保证，而零件是传递运动的部件，据此加工阶段应划分为“下料—粗车—半精车—热处理—磨削"3个加工阶段，由零件图可知，该零件有热处理要求，为调质处理，在安排工艺路线的时候要安排在磨削加工之前进行，否则加工则不行进行下去。另外，对于精加工方面，我们为了保证零件的表面质量要求，可以采用磨削的方法进行。加工柱塞注意事项

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