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蒸发器漏氨处置方法：库内蒸发器漏氨包括冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。如在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。并开启排风扇强制通风，尽量减少库房的氨浓度。清理蒸发器内氨，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，用热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污染。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。金华小型蒸发器供货商

蒸发器的工作原理：产品和加热介质在各自的相应通道内呈逆流流动，在设定的板间距和特制板型间产生强烈的湍流，从而得到理想的热能传递。强烈的热传递使产品沸腾，同时生成的蒸汽带动残留液形成向上爬升的液膜，进入板片组的蒸汽通道内。浓缩液和蒸汽在下游的离心分离器中得以分离。宽的入口管道和向上运动保证了在热交换器的全部横截面上达到理想分布。使用范围：板式蒸发器适用于低到中等蒸发量；含少量不溶性固体的液体和不易结垢的液体；温度敏感性产品、高粘度产品，或者其他极端蒸发条件。金华低温蒸发器厂家直销冷凝器和蒸发器都属于热交换器。

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器的蒸发管要满足什么条件？1 蒸发器的蒸发管应符合GB 151-1989中3.8.2的规定。2 蒸发管不应有接头。内壁粗糙度R.值不大于3.2 μm。3 蒸发器的蒸发管的轴线直线度极限偏差不大于2/1000 mm。4 蒸发器的蒸发管与管板胀接法连接时，环境温度不得低于-10°C。

造成蒸发器真空度过高的原因：浓缩设备冷却水的进水温度过低，使设备的真空度过高。虽然高真空增加了加热蒸汽与物料沸点之间的有效温度差，有利提高传热量、加快蒸发速率，但是由于二次蒸汽的汽化潜热是随着真空度的升高而增大，相应的增加了蒸汽的消耗。由于加热蒸汽使用压力过低或者蒸汽流量不足，使蒸发速率大幅降低。在使用汽水分离器的浓缩设备中，由于汽水分离器堵塞造成冷凝水排水不畅，使加热器积水严重。此外，如果加热蒸汽品质差，或者冷天蒸汽管道保温不良，也使加热器内积水严重，从而使热量传递发生困难，使真空度过高。加热器表面的严重结焦降低了加热面的传热系数，使蒸发速率降低而使锅内真空度超过标准。在使用过程中禁止拆卸更换蒸发器安装位置。

在使用过程中禁止拆卸更换蒸发器安装位置，蒸发器安装位置一般有两种，一种是安装在呼吸环路以内，这种形式易受呼气通量大小的影响．并且在不同呼吸形式下会有不同程度的影响，而且易受呼吸本身的影响．所以这种形式现在已使用不多另一种是安装在呼吸回路之前．这种形式为普遍使用的形式．它不受呼吸方式的影响．特别是现在采用的低流量．全紧闭方式更为节省药剂。目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同，两相界面会出现不同的几何形状。气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此，采用两相制冷剂分配器，实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。空调内机蒸发器结冰的原因：温度设置太低或者停机时间很短，也会造成蒸发器结冰。金华低温蒸发器厂家直销

蒸发器所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。金华小型蒸发器供货商

蒸发器与冷冻式干燥机的关系是什么？蒸发器是冷干机里温度低的地方。且蒸发温度与蒸发压力相对应，蒸发压力低，蒸发温度也低。压缩空气在蒸发器里与管内冷媒的蒸发温度进行对流热交换，由于管内低压冷媒液体在蒸发过程中作等温吸热，因此管外压缩空气在流动过程中温度是逐步降低的；空气终冷却到的温度取决于多种因素，例如：冷媒液体的蒸发温度、蒸发器换热面积、压缩空气流线形态（平流还是紊流）、空气流速等。这些都是在设计中一一确定。在蒸发温度一定条件下，蒸发器的换热面积对压缩空气终温度的影响大。换热面积大，空气终温度与蒸发温度的温差就小。从理论上讲，只要蒸发器的换热面积足够大，压缩空气的终冷却温度可以无限接爱管内冷媒液体的蒸发温度，但实际上是不可能做到的。在冷干机现实条件下，压缩空气的终冷却温度（即理论“压力点”）比蒸发温度高 3~5℃是经常有的。金华小型蒸发器供货商

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