水泵泵体加工工艺流程,水泵是用来泵送液体或者使液体增压的机械设备。水泵把电机的机械能或者其他外部能量传送给液体用来使液体增压。水泵的泵体是水泵的主要部件之一,下面讲解水泵泵体加工工艺流程。水泵泵体加工工艺重点在于区别装配基准孔面和压水室流道的正确位置。泵体的加工设备是镗床、车床和立车等,卧式车床适合小型水泵泵体的加工,生产效率高,但是不方便找正见个面和流道的对等位置,会形成装配基准孔和流道中心面不垂直和相对位置不正确。大型水泵泵体多在立车和镗床上加工,比如双吸中开离心泵。工件装夹在工作台面上,流道位置可用垫铁校正。镗床工作台可以旋转,可以在一次装夹中加工多个侧面。比如管道泵不同使用镗床的工艺路线:进水口法兰在工作台上找正后压紧,叶轮装配端各孔面车准,把工作台旋转180度后锁紧,确保装配孔面和流道的精细位置;底脚面垫准找正流道后夹紧,车进出口法兰,确保法兰平衡并与中心流道重合;可以按照工程图纸的要求完成其他工序。柱塞厂家,柱塞材质有哪些?碳化钨泵体
柱塞套加工工艺分析,由零件分析,柱塞套所用材料为15Cr,选择棒料作为毛坯,毛坯余量部分均匀,打刀现象不会出现。该柱塞套的加工范畴属于回转体的轴类零件。由(ld=188/160<15)的比值可知零件的长径之比是小于临界值的,因此零件刚性满足要求,不属于细长轴,可以直接加工。该零件上的Ø28mm外圆和Ø36mm外圆轴线为基准,则。Ø28mm的外圆与Ø36mm的外圆有同轴度要求,则键槽与其有对称度要求,则与其端面有垂直度要求,表面粗糙度要求的小数值为Ra0.4μm。这样可能会造成台阶的跳动,可以使用磨端面的方法解决可能会产生的跳动问题。为了保证基准的统一,可采用两前列定位的方法在粗加工轴类零件的时候予以保证,而零件是传递运动的部件,据此加工阶段应划分为“下料—粗车—半精车—热处理—磨削"3个加工阶段,由零件图可知,该零件有热处理要求,为调质处理,在安排工艺路线的时候要安排在磨削加工之前进行,否则加工则不行进行下去。另外,对于精加工方面,我们为了保证零件的表面质量要求,可以采用磨削的方法进行。江苏往复泵柱塞报价无锡火圣高压泵阀制造有限公司是一家专业提供 工业柱塞的公司,有想法的可以来电咨询!
选择挑选合适的机床加工设备?根据加工工艺路线的确定和零件图要求,CA6140型机床能加工最大直径为400mm,并且能够将加工孔的刀具和前列安装在尾座上。机床上,在刀架上加工最大直径为210mm,主轴可通过的棒料直径为48mm,工艺范围大可车内外圆柱面、圆锥表面、车端面、拉槽、切槽、切断等。则从零件图可知零件是回转体,而零件最大直径为42mm,总长度86mm,所以选择CA6140车床能完成外圆、内孔、端面和倒角的加工。使工序集中、生产率高"。根据要求,综合分析X52型铣床的性能,其工作台宽度为320mm,长度为1325mm,可以在主轴上安装铣刀,使用直线运动的切削加工方式,使工件在垂直于铣刀轴线方向的运动。用其铣削加工各种键槽。零件是铣削轴上mm键槽,所以选择X52铣床。M1432A磨床属于普通精度级,加工精度可达IT6—IT7,而磨削比较大外圆直径为320mm,能加工最大长度为2000mm,内孔磨削范围为30~100mm,内孔最大磨削长度为125mm,则零件有外圆、内孔、端面要进行磨削,都能在M1432A磨床完成,则零件要经磨削外圆和内孔,轴的端面也要进行磨削,所以选用M1432A磨床使工序集中,在一台机床上完成能减少搬运,节约时间和成本7。
DLS400/1高压清洗泵的清洗进程包含四个基本要素,这四个要素分别是:污染物、介质、基体和清洗作用力。实际上直接影响清洗作用的是——作用于被清洗物体上的作用力。高压清洗机清洁自身工作参数,如额定工作压力、水流每分钟,电机和高压泵可持续操作时间等等,这些都是直接影响清洗作用。DLS400/1高压清洗泵在污染物严重的情况下,要想使高压清洗机的清洗作用到达更佳的作用,挑选恰当的清洗办法和射流参数,选定适宜的清洗设备是尤为重要的。资料特性的目标是洁净的,如钢铁、大理石、塑料制品、玻璃制品、木材等等,他们承受高压水射流的影响程度是一个严重的差异,根据资料本体公役挑选适宜的高压水射流,基本原则是本体的冲击压力小于公役,经过这种办法,目标能够清洗尘垢,清洁和不损坏目标。假如尘垢很顽固、附着力强,会挑选尽可能大的冲击压力,假如松软的泥土里能够挑选较小的冲压力。当咱们经过恰当的清洗介质把清洗作用力传递到基体外表后,就能完成效率高的清洗。往复柱塞,就选无锡火圣高压泵阀制造有限公司,欢迎客户来电!
柱塞套的生产批量为中批量,零件结构较为简单,在3个加工阶段分别完成不同的加工内容,则粗加工中完成零件的基本形状,通过半精加工中使零件的外圆到达图纸要求尺寸,为了后期加工精加工方便,可以先将倒角和内控等部位加工出来,此外,在精加工中必须做到零件图中所要求的表面粗糙度和部分重要尺寸。待零件经过粗加工、半精加工.精加工之后,并且达到零件图中要求之后。必须检验零件的内孔、端面和外圆.形位公差和表面粗糙度检验,在全部检测都合格之后,方可清洗后续工作并且入库保存。无锡火圣高压泵阀制造有限公司致力于提供 通用柱塞,竭诚为您。压裂柱塞试压泵
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为了保证基准的统一,可采用两前列定位的方法在粗加工轴类零件的时候予以保证,而零件是传递运动的部件,据此加工阶段应划分为“下料—粗车—半精车—热处理—磨削"3个加工阶段,由零件图可知,该零件有热处理要求,为调质处理,在安排工艺路线的时候要安排在磨削加工之前进行,否则加工则不行进行下去。另外,对于精加工方面,我们为了保证零件的表面质量要求,可以采用磨削的方法进行。柱塞套的生产批量为中批量,零件结构较为简单,在3个加工阶段分别完成不同的加工内容,则粗加工中完成零件的基本形状,通过半精加工中使零件的外圆到达图纸要求尺寸,为了后期加工精加工方便,可以先将倒角和内控等部位加工出来,此外,在精加工中必须做到零件图中所要求的表面粗糙度和部分重要尺寸。待零件经过粗加工、半精加工.精加工之后,并且达到零件图中要求之后。必须检验零件的内孔、端面和外圆.形位公差和表面粗糙度检验,在全部检测都合格之后,方可清洗后续工作并且入库保存。碳化钨泵体
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