PU30G-BR系列全自动高压发泡机为我公司新开发的一代高智能、全自动型聚氨酯高压发泡浇注设备,此设备配合自动化生产线可实现自动注料、自动切换组份、自动调整比例、自动识别模具、自动开模、自动合模等高智能型自动化生产线。主要结构由电器控制系统、高低压切换系统、原料输送系统、料温控制系统、压力控制系统、模具识别系统、模具示教系统、六轴机械手系统和机箱等组成。本产品适用于生产各类高回弹、慢回弹、自结皮等聚氨酯塑料成型制品。如:汽车座垫、沙发垫、汽车扶手、隔音棉、记忆枕及各种机械电器的密封垫等。上位机采用了西门子S1500系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏,在主控操作页面整体采用了实时数据监测设计,各个组件动作进行了实时工作指示,各个生产关键数据都设置有实时监测反馈,与机械手之间采用了全闭环式通信联机,并配置有机械手示教控制柜与示教器,所有数据现场一目了然。上海广温机械低压发泡机,采用10寸OP汉化触摸屏显示,直观大气!陕西发泡机直销价格
广温机械高压发泡机操作流程(一)1、开启空气压缩机,当空气压缩机自动停止后检查设备二联件气压表是否到达指定值(0.6-0.8Mpa).2、检查原料罐增压表,查看进气阀门是否打开,进气阀打开时气压不得超过0.4Mpa。出厂值为0.3Mpa。注:只有在原料罐储料不足,需要加入原料时才能关闭原料罐加压阀门,打开原料罐排气阀,排空原料罐压缩空气点击加料开关。3、启动设备总电源,启动程控器开关,此开关为显示屏电源开关;当显示屏通电之后,点击参数设置,进入该页面后,检查A、B计量泵进出口压力设置、液压站压力设置、A、B计量泵高压打料转速设置、A、B计量泵低压转速设置、压力建压时间设置、压力保压时间设置、清洗杆下降延时设置是否正确。具体设置参数如下。①、A、B计量泵入口压力:0.1-0.4Mpa②、A、B计量泵出口压力:6-12Mpa③、液压站低压压力:8Mpa④、液压站高压压力:13Mpa⑤、液压站极限压力:16Mpa⑥、A、B计量泵低压转速:300-600r/min⑦、A、B计量泵高压转速:600-1200r/min(视所需流量而定)⑧、液压站建压时间:2.5-3.5S⑨、液压站保压时间:2-30S⑩、清洗杆下降延时:0.5-1S上述参数*供用户参考,参数设置时应具体依据原料配方与当前所需流量而定。河南发泡机推荐厂家上海广温机械全自动高压发泡生产线,操作简便、用人少、产量高,极大节省人力成本!
自动减震垫生产线工作原理:长节距输送链固定在平台外侧,通过链传动装置在圆形导轨上作自转运动,制品模架安装在平台上,平台模温机自动供水并加热,通过双排304#供水管道输送至每一台模架,并在每台模架安装位置都设有一套开关模架气源接口,以便控制模架自动开模合模。在生产线**设置有三大区域,即开模区、注料区、关模区,且每套模具都安装**检测信号,当各工位模架运行至开模点位时,模架会自动进入开模动作流程,自动打开模具,无需人工操作。各工位设置有4个注料点(A/B/C/D),浇注机会依次完成注料动作,先浇注A腔、再自动移位至B腔、在注料头结束B腔注料后移位至C腔,当注料头到达C腔时,A腔模具上盖下降,完成A腔盖模动作,当注料头移位到D腔时,会自动完成B腔盖模动作,当注料头完成4个模腔浇注后机头会退至安全点,同时生产线运转至下一工位生产,并执行C/D模腔盖模动作。在各工位侧边配有手动操作盒可对各工位的中心轴气缸、关模气缸、盖模气缸进行手动操作。每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即:浇注—加热熟化—脱模,调节输送速度可改变工艺过程的时间(大约每个循环周期5-8/min)。
同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。发泡机生产工艺编辑1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模。广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机是一种深受国内外用户欢迎的聚氨酯塑料发泡机设备。
低压发泡机开机操作守则一:开机前准备工作开启机台电源,检查各仪表设制参数是否正确.检查各空气开关是否处于导通状态,检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态;检查气泵是否处于工作状态二:A,B源液加温,将A,B源液加热至设定温度.三:检查机头搅拌,点动机头搅拌开关,检查其工作状态是否正常,四,检查清洗罐,打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过0.5Mpa),检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足.其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常.五:加源料在源液温度到达设定温度之后,检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态,之后打开A,B料过滤器,拆下A,B料过滤网,将其清理干净后放归原位.再将A,B源料分别投入A,B源料罐.六:开机生产1、打开进回料阀门,开启A,B计量泵,观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头,开启机关搅拌及自动清洗,观察其是否正常.检查电脑编程器各数据是否正确.完成检查工作。2、根据公司生产要求,将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。(具体调整方法详见PLC程控器说明书)注意:每次按浇注之前必须先开机头搅拌,浇注完成之后必须按自动清洗机头.上海广温机械高压座垫发泡机。PU鞋底发泡机调试
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广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(一)A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀,并控制至要求的温度,经过滤器过滤后,原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中,在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下,使之混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室,以QINCHU残余在混合室中的发泡残余物,再用压缩空气将其气冲干净。1贮料系统A、B二组份原液分别加入具有搅拌器及夹套的不锈钢搅拌槽内。槽内可通氮气或干燥空气进行密封(加压不得超过0.3kg/cm2)。槽盖上设有快开加料孔,每个槽内出料管中装有启闭阀、过滤器配套使用。可根据要求同用户提供电动加料泵往搅拌槽内加料,可防止空气进入系统,以免原液结皮,并降低操作人员的劳动强度,保持设备清洁。2计量系统A、B两台计量泵,由各自变频电机带动。调节变频器旋钮即可改变各泵的转速。(由本机控制屏上装有两只变频器显示仪)调节流量和配比简单且准确方便。陕西发泡机直销价格
上海广温机械设备有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2014-03-26,多年来在聚氨酯浇注机行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营聚氨酯浇注机等产品,产品质量可靠,均通过机械及行业设备行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。上海广温机械设备有限公司每年将部分收入投入到聚氨酯浇注机产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。上海广温机械设备有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及聚氨酯浇注机产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!