破碎机使用环境复杂，在操作的时候难免会遇到突发的状况。一、破碎机主机突然停机。1、排料口堵塞，造成满腔堵料。2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎。5、轴承损坏。针对以上的这些情况可以采取：清理排料口堵塞物，确保出料畅通，调紧或更换三角皮带，重新安装或更换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求，更换轴承等办法解决这些情况。颚式破碎机的性能特点主要体现在：破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。上海液压颚式破碎机安装
20世纪80年代，常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。颚式破碎机颚式破碎机国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。贵州矿用颚式破碎机市场颚式破碎机用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。
为何矿业人都喜欢它？颚式破碎机在其中能够处理边长100～500毫米以下物料，而且具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低等优点。在石料生产线中大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到颚式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆，能满足不同客户的不同规格的石料要求。正因为颚式破碎机的高效生产、低能耗、使用便捷等优点，使得此类石料生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。而且其生产效率高，运行成本低，产量大，且收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家建设用料要求。
想要有效解决鄂式破碎机的粉尘问题，我们首先要了解粉尘到底是如何产生的，下面我们就一起来了解一下造成鄂式破碎机粉尘多的原因有哪些。一、鄂式破碎机粉尘原因分析1、破碎机产尘点分析鄂式破碎机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后，经输送机送至下一步工序，在这个过程中会产生大量的粉尘，浓度非常高，在气流的带动下，会使尘源向周围扩散，造成严重的粉尘污染。2、进料口产尘原因鄂式破碎机并非是全封闭式的设备，在给料过程中，不可避免的会产生粉尘外溢现象，使得进料口周围产生浓度比较高的粉尘。3、出料口产尘原因破碎后的石料需要经过出料口进入到输送机上，由于给料口及出料口之间有一定的落差，会有一部分石料流入到空气中，同时，输送机在运动过程中，石粉也会随之扬起，向周围扩散。了解了鄂式破碎机粉尘的成因，在解决方法上，除了优化改进设备的局部结构，也可以借助一定的外力控制粉尘来源，避免粉尘的进一步扩散。颚式破碎机在破碎矿物或岩石时能达到多大粒度呢?
颚式破碎机工作运行：（1）颚式破碎机正常运转后，方可投料生产。（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免i单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动；（6）颚板一端磨损后，可调头使用。（7）颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。颚式破碎机主要用于混凝土粗碎,采用挤压破碎工作原理。贵州矿用颚式破碎机市场
颚式破碎机设备普遍应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。上海液压颚式破碎机安装
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