分度盘是将产品工件夹装在卡盘上或两间,并使其转动、分度和定位的机床配件。主要用以数控车床,也常见于刨床和工具磨床,还可置放在平台上供铣工划线用。分度盘的驱动电机是步进电机或伺服电机,二者都可以在数控系统控制下输出高精度定值的角度。利用此功能,分度头内部设计成单级高精蜗杆副机构,经过蜗杆副减速,花盘(工作台)或主轴可以完成转矩更大,分辨率更高的高精分度回转。由于分度盘的结构形式不同,操作上需要明确是哪种分度盘,精度要求高不高?如果要求不高就招圈数摇,对准刻度就好了,通常手摇一圈四度,具体看你的分度盘了,有一点肯定一样,那就是总共只有360度。分度盘因为结构简单、传动平稳、输出分割精度高,具有很好的寿命保证,已经被普遍应用。分度盘在输出分割方面有着突出的表现,若想效果进一步提升,防锈处理时不可忽视的。经过特殊的表面加工,使其表面平滑光亮后再做表面防锈处理。所以可保持较高的干净将输出套松开将输出轴取出,不要松动后端的压盖,这样再行装入时轴向位置不变。松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套,即可将输出轴连同套一起取出,装入时只需锁紧螺母,即可使输出轴回到原来的位置出力轴防锈处理。 节螺丝:用于缓冲调节。分度盘什么价位
在数控分度盘上装夹工件时,尽量锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以避免主轴在铣削过来中松动。分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,渐渐地插入孔中,不能忽然放手让插销自动弹入中,否则,一朝一夕,孔眼四周会产生磨损,加大分度中的误差。数控分度盘的主轴不但能够与工作台平行,还能够使主轴与工作台垂直或成某一角度。当回转体需求扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何状况下的敲击,底部定位键的侧面是精度很高的定位面,留意不要损伤,否则会影响定位精确性。精密自动分度盘的工作台主要由工作台、夹紧油缸及分度盘等零件组成,其中端面齿盘是关键部件,每个齿盘的端面均加工有相同数目的三角形齿,两个齿盘啮合时能自动确定周向和径向的相对位置。因此,端面齿加工水平的高低直接影响分度装置的精度,也终对整机的加工精度产生相当大的影响,分度盘端面齿的加工关键和重要。可以说,分度盘端面齿能确保加工中心、CNC数控车床转塔刀架等多工序自动数控机床和其他分度设备的运行精度。精密自动分度盘注意事项:(1)分度盘在使用前是否已进行了润滑,润滑是否到位。(2)对信号线的连接进行检查。 杭州通用型分度盘按其结构形式又有立卧分度头、可倾分度头、悬梁分度头之分。
分度盘是用蜗杆涡轮的传动比,一般是40比1,即蜗杆转40圈,涡轮转1圈,完成360度的旋转,要分度就与蜗杆的转动圈数和角度去关联。将工件夹持在卡盘上或两顶部尖间,并使其旋转、分度和定位。高精度分度盘的加工方法有两种,一种是先利用角度基准加工出分度盘均布的或近乎均布的一组基准齿,然后以基准齿为基准加工分度盘剩余的齿;另一种方法是先加工出分度盘的1齿,然后以1齿为基准加工相邻的下一齿,以此类推加工完分度盘所有的齿。分度盘用途普遍。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1:40的蜗杆-蜗轮副(见蜗杆传动)组成,分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内,即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时,可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比,扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接,使工件的轴向进给与回转运动相组合,按一定导程铣削出螺旋沟槽。
精密电动分度盘的换刀:当微机发出换刀信号时,让正转继电器开始动作,从而让电机开始转动,进而带动蜗杆、蜗轮以及螺杆进行转动,螺母则是上升,同时带动离合盘进行转动。当螺母上升至一定位置后,三端齿啮合脱开,使得离合销进入离合盘的槽中,开始进行转位。而反靠销,则是从反靠盘槽中爬出,从而进行换刀。当分转盘转到所需刀位后,通过霍尔元件发出的到位信号,使得相关部件进行转动,而螺母则是下降,从而完成精定位,刀架则是锁紧的。这时,就可以开始进行加工程序了。数控分度盘的主要作用是依照控制安装的信号或指令作回转分度或连续回转进给运动,以使数控机摩羹完成指定的加工工序。数控分度盘普通与数控铣床、立式加工中心配套,用于加T轴,套类工件。数控分度盘能够由单独的控制安装控制,也能够经过相应的接口由主机的数控安装控制。数控分度盘的工作原理是,经过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有平均散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸轮轮廓面的曲线段差遣分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位,直线段使分度盘静止,并定位自锁。 分度头做为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
在数控机床、转搭式组合机床、各种回转工作台中,常用分度盘、转位、定位都是按照控制系统指令自动进行,每次转位回转一定角度(90°、60°、45°等),实现工作台转位机构很难达到分度精度,所以设置专门的定位元件保证,因此,分度定位元件往往是分度工作台设计、制造、调整的关键部分。目前常用定位元件有:插销、反靠、齿盘、钢球等。为获得高精度分度,普遍采用钢球定位分度盘。齿盘定位优势,自动定心和分度精度高,制造简单,钢球可外购,对尺寸较小的高精度分度回转工作台采用钢球定位。利用钢球直径尺寸可以预选到误差很少范围,从而获得精密分度精度。数控分度盘与第四轴的区别:数控分度盘可以用来做等份切割,只要是整数等份皆可,如2、7、10等整数值皆可切割。数控分度盘分度精度为1分重复精度。可手动正转、回转、寸动。第四轴的作用就是依据控制系统所发射的信号或者发送的指令进行连续性的回转、运动或者是做回转分度的调整,然后使数控机床能够按照要求完成所要加工的程序。第四轴可以通过单独的控制程序或装置来控制操作,当然也能够依据相关的接口通过主机的数系统或装置实现控制。第四轴通常和立式的加工中心及数控铣床进行配套。 为特殊订货所提供的分度盘附件可实现由2至66和67至132间所有能被2、3和5整除的所有整数的分度。云南数控分度盘
数控分度盘由三相380V供电,电机带动变速箱传动到主轴及工作台。分度盘什么价位
分度盘分度时,事前要松开主轴锁紧手柄,在进行分度盘分度完毕后再重新锁紧,但在加工螺旋面工件时,因工件过程中分度头主轴要旋转,所以不能锁紧主轴。要进场坚持它的清洁,运用前需将装置底面和主轴锥孔及铣床工作台擦拭洁净。寄存时,应将外露的金属外表涂油防锈。除此之外,我们要如何将分度盘调整均匀呢?一、分度盘分度的时候需要沿顺时针方向摇,过程中速度要求均匀。分度手柄返回半國以上以消弭间隙,然后再按原来方向到规则位置渐渐插入定位销。二、分度头主轴调整到仰角,不能将主轴前端的两个内六角螺钉松开,要不然零件就会出现走动的问题。三、分度盘蜗杆和蜗轮的中间需要调整得合适,太紧易使蜗轮磨损,太松会使分度精度降落。分度盘是铣床的其中一个重要附件,可以在铣床零件加工过程中进行的分度钻孔、铣削或是圆周切削的操作手法。分度盘将夹在卡盘上或两个零件的顶之间让其进行转动工作的机床零件,大多是用在自动化设备领域中。那么分度盘在铣床上有和哪些应用?1、铣床工作台的垂直与尾座相互配合使用,可以对复杂的铣床零件进行加工操作处理。2、分度盘在操作铣床前应提前把按钮的选择操作杆完成定位后还需要把操作杆进行还原工作。 分度盘什么价位
驹川(上海)实业有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的贸易型企业。公司成立于2021-03-30,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司具有分度盘,四轴五轴,转台,数控设备配套附件等多种产品,根据客户不同的需求,提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队,为客户提供服务。驹川集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。驹川(上海)实业有限公司通过多年的深耕细作,企业已通过机械及行业设备质量体系认证,确保公司各类产品以高技术、高性能、高精密度服务于广大客户。欢迎各界朋友莅临参观、 指导和业务洽谈。