设备特点：1、设计紧凑、安装、维护和调试简便；气动元件及电器元件全部采用进口材料，性能稳定可靠，用功能块组成的模块结构，可分手控、自动选择、触摸屏提示操作，直观易懂。2、残留，防止微生物污染，避免批次之间的影响；3、符合GMP要求，实现清洗工序的验证；4、能使生产计划合理化及提高生产能力；5、按程序安排步骤进行，与手洗作业比较，能有效防止操作失误，提高清洗效率，减少劳动强度，节省劳动力，提高药品质量；6、使清洗成本降低，水、清洗剂及蒸汽的耗量少；7、能增加机器部件的使用年限；8、安全可靠，设备无须拆卸；9、药品生产中卫生标准的前提条件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除异物不溶性微粒。降低或消除微生物及热源对药品的污染。产品具有自动化程度高、操作简便、价格合理等特点。如果通风柜包含气流监视器，请定期检查监视器的状态。全自动CIP清洗系统系列
何为CIP清洗？就地清洗（cleaninginplace）简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。CIP清洗系统，被广为的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。CIP清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统示意图CIP清洗的步骤一般分为三类：CIP用软管的考虑因素有：清洗温度：如果管内存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。所以CIP清洗用管的工作温度需要考虑。耐酸碱：因为清洗过程中需要接触到清洗剂及消毒剂，可能会遇到酸性或碱性物质，由于管道接触食物物料因此在选择CIP清洗用管时必须考虑到管路的耐酸碱性。食品级认证：由于接触食品物料，所以软管必须符合食品级标准或FDA认证等相关认证。清洗压力：通常情况下，低压力（MPa以下）喷射就可以满足清洗的要求品质CIP清洗系统市场报价完整的FAT、SAT和验证文件，符合美国FDA、欧盟EMEA和ASME-BPE标准。
CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。
CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。扩展资料清洗系统的操作流程清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、90℃以上热水、依次清洗。1、按规定时间清洗并记录。2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。3、酸碱浓度：4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。6、正确连接进出分配器。7、时常检查输水器，防止阻塞。8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。实现多模块扩展(硬件、软件)，自动控制，易于与其他设备连接。
全自动CIP清洗机一、CIP系统简介：CIP清洗系统（cleaninplace）是一种包括被清洗设备、管道、CIP清洗机在内的、无须人工操作的清洗方式。CIP清洗机有自动控制和手动监控两种，能在不拆卸不挪动设备管线的情况下，根据流体学的分析，利用受控的清洗液的循环流动，洗净污垢以达到清洁设备。二、结构及工作原理：CIP清洗系统主要有清洗液配制罐、控制阀门、管道、增压泵、回程泵、计量泵、温度控制仪及电气控制箱等组成。CIP清洗机的原理是通过计量泵将浓酸、浓碱加入清洗液配制罐调配后通过阀门控制，经调配罐内置盘管换热系统加热后由增加泵增压、提高流速而输送至容器内旋转喷淋球，旋转喷射产品的冲击力来清洗与溶解容器内壁的污垢而达到清洗目的，管道的清洗依靠增压泵使清洗液流速提高产生端流，来循环清洗而达到目的。三、CIP清洗系统的关键四大要素：CIP清洗系统的温度（热效应）、湍流（机械效应）、时间（持续效应）、滴定（化学效应）的四大要素取决于清洗效果。1、温度（热效应）对不同介质有不同的效应，需要根据介质的不同来设置；2、湍流（机械效应）CIP清洗系统要求流速达到＞2m/s以上才能达到效果；3、时间（持续效应）CIP的循环周期由以下主要参数决定。清洁过程在密封的容器和管道中进行，没有交叉污染。品质CIP清洗系统用途
在线监控关键工艺参数，完成数据收集和数据输出。全自动CIP清洗系统系列
全自动CIP系统工作原理根据设置程序（程序可调）由CIP清洗系统自动配制清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同事能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结果由电导率仪自动检测显示，准确无误。全自动CIP清洗系统工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭；通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭；通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温----碱液清洗-----热水冲洗-----酸液清洗-----热水清洗。全自动CIP清洗系统系列
上海红鹿生物工程有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务涵盖多效蒸馏水机，纯蒸汽发生器，冻干机，纯化水设备等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。上海红鹿生物立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，及时响应客户的需求。
