珠海精密bmc厂家

BMC产品模具特点：1、 排气：因BMC材料含有大量树脂和填料，成型时会封堵工件之间的间隙和排气槽，排气要排料，排气槽要便于清理，无法清理的地方在设计时要考虑分模面结构和冷料槽带出。2、 配合间隙；因成型时树脂和填料会封堵工件之间的间隙，长期使用和冷却后很难拆装，再加上金属的热膨胀和产品精度要求，所以加工时要充分考虑工件之间的配合间隙。3、 寿命：BMC料含有很高的玻纤，流动较差，材料本身硬度较高，对模具磨损很大，在设计时要考虑不同的地方使用不同的材质，对模具材料的淬火硬度，回火温度及表面处理都有很高的要求。4、 平衡量：一套模具里每个模腔的平衡量至关重要，因为它对合格率有直接影响。还影响产品外观。5、模温：BMC材料对温度很敏感，当温差大时，会造成产品变形，有裂纹，尺寸差。所以模具要多点探温，加热棒设计时要充分考虑模温的均衡性。6、 流道：流道设计时要尽量低压低速成型，流道的位置和角度要避免对易变形的工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。东莞富旌，专业BMC定制服务！BMC制品，专业加工、定制服务！东莞富旌您的质量供应商！珠海精密bmc厂家

BMC的性质简介：BMC是将树脂、低收缩剂、固化剂、填充剂、内脱模剂、玻璃纤维混合成面团而成的模塑料。BMC的本质，通过成型和注射制造的复合产品可以比SMC具有更高的填料含量，因为没有加热阶段。玻璃纤维的长度一般为6~12毫米，有时为25毫米；用于满足高机械性能；为了满足成型流动性的要求，采用3mm。玻璃纤维的含量通常为15个点~20个点；对于高性能产品，使用25个点。BMC玻璃纤维的含量比SMC低，可以添加更多的填料，成本更低。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业BMC定制服务！江门本地bmc注塑生产东莞富旌，BMC模具专业制造端，品质可靠，值得依赖！

单滑块BMC注塑机的特点说明:1.单滑板立式注塑机，夹紧力:30-310吨；弹射量:47-1407克。弹射速度:可选择高精度全闭环高速弹射系统，弹射速度300-1000毫米/秒..2.一般性能:立式合模和立式注射或卧式注射，滑出式模具嵌入进行物体成型操作，单滑板设计，D型单滑板(一个上模一个下模)，增加产能和镶件更方便anquan。单模滑出作业可以提高anquan性能，实现自动化无人操作。3.下模板固定，上模板下降闭合，不用担心插片位移。利用下模板的油压顶出装置，可以根据需要调整成型产品的顶出速度和行程。因为模板在垂直方向上移动，所以模具结构可以更简单，并且精度可以容易地保持。模板刚性好，宽度大，嵌入操作ji其容易。4.模具滑出时可安装定位气缸装置(安装定位气缸，定位精度±0.02毫米，模具不定位不贴合，模具anquan100个点保护)。5.自动生产线组可与嵌入装置和取出装置结合使用。该机结合链带和输送轨道，以模架(治具)转移的方式作为自动化生产线和生产线。6.单滑板立式注塑机可选配置:可安装伺服节能电机、5.7英寸液晶显示器、80套模块记忆功能。电脑、电子尺子、电磁阀等。可根据客户要求选择。7.单滑板立式注塑机，适用范围:各种热塑性材料的嵌件成型作业。

一起了解bmc注塑设备：目前，人们可以用bmc注塑来制作变速箱部件、进气管、阀盖、保险杠等机械零件。此外，这种材料在航空、建筑、家具等要求抗震、阻燃、美观、耐用的方面也有非常好的性能。此外，bmc注塑在电器领域得到了较广的应用。你知道注塑过程主要用什么设备吗？这种材料实际上会加入一定量的玻璃纤维，所以使用的设备与通常的热固性塑料注塑设备有些不同，使用的注塑机可以是柱塞式，也可以是螺杆式。在成型过程中，还使用了进料系统。目前可根据实际需要选择螺旋式或柱塞式给料系统。但需要增加挤压加料装置，迫使bmc注塑进入料筒，加料装置多采用柱塞式加压加料。此外，应使用注射成型系统。由于柱塞式注塑机的注射量准确、恒定，玻璃纤维分散在熔体中损伤较小，所以柱塞式注塑机使用较多，但排气不方便。需要注意的是，在bmc注塑中，需要合理控制温度，因此需要配置相应的加热系统。这是因为控制料筒温度非常重要，要设置一套控制系统来控制温度，以确保从进料段到喷嘴的温度。目前一般采用恒温水或恒温油加热，也可采用电加热。除上述装置外，在bmc注塑工艺中，还使用合模装置和模具。机械、液压和全液压夹紧装置很常见。东莞富旌，专业BMC定制厂家！东莞市富旌公司专业从事BMC制品，10余年丰富生产经验，欢迎您来图来样定制！

BMC和SMC制品的区别：如果说片状模塑料(简称“SMC”)有一个“孪生兄弟”的话，那就是团状模塑料(简称“BMC”)。它们的特征非常相似：都采用热固性的基体材料，都以不饱和聚酯和乙烯基酯树脂为基体(BMC也可采用酚醛树脂为基体);都采用短切玻璃纤维进行增强，并使用了矿物填料。不同的是，SMC拥有更高比重的玻璃纤维增强材料且硬度更高;BMC则拥有更高比重的矿物填料，因而成本更低。这两种材料都可提供良好的尺寸稳定性并且都拥有chuse的抗冲击强度、较广地抗化学性以及良好的热力学性能。此外，它们均可进行喷涂、电镀或着色处理，并可实现A级表面的质量。通常，这两种SMC制品在成型前均已被制成半成品，而此时BMC和SMC制品的区别就出来了：BMC被制成团状或以柱状出现，而SMC制品是被制成砑光的片料，随后则被切割成特定尺寸;SMC通常采用模压成型，而BMC可采用注射、模压或转移模塑等成型方式，这些工艺均可满足中、高产量的生产需求。与铝或钢制部件相比，这两种材料均可使部件质量减轻20个点～30个点，而且模具成本更低。这两种SMC制品材料被用于汽车和地面运输工具上(包括：汽车、皮卡和重型卡车)，以及建筑、园艺/农业和器械/电气部件等领域。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业专注BMC制品生产！惠州附近哪里有bmc加工厂

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BMC(DMC)制品破碎性裂纹纠正技术，BMC(DMC)制品穿透零件基体的裂纹，可能的原因及纠正的措施：1．当模具根切严重，容易锁模，造成起模或顶出时破裂。2．顶出销不平衡严重时，同样易造成出模时困难而破裂。3．顶出速度过快。4．玻纤取向、料流前沿，熔接线都是零件的薄弱区，故铺料的图案应使料流的行程较短或先在薄弱区塞上一块小料。5．材料未充分固化就必然导致制品强度不足，增加固化时间和提高模温均能提高制品的热强度。6．模具未安装水平，好比使模具产生根切一样，有了倒梢必导致破裂。7．顶出销部位的飞边过于严重，也类似于根切，要仔细调整到适当的间隙。东莞富旌塑胶五金制品有限公司，专业专注BMC制品。珠海精密bmc厂家

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