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2）加入粘合剂的浓度与搅拌时间，要根椐不同品种灵活掌握；（3）软材质量。由于原辅料的差异，很难定出统一标准，一般凭经验掌握，用手捏紧能成团块，手指轻压又能散裂得开。（4）湿搅时间的长短对颗粒的软材有很大关系，湿混合时间越长，则粘性越大，制成的颗粒就越硬。2、制湿颗粒：使软材通过筛网而成颗粒。颗粒由筛孔落下如成长条状时，表明软材过湿，湿合剂或润湿剂过多。相反若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整。常用设备：摇摆式颗粒机、高速搅拌制粒机筛网：有尼龙丝、镀锌铁丝、不锈钢、板块四种筛网。3、湿颗粒干燥：过筛制得的湿颗粒应立即干燥，以免结块或受压变形（可采用不锈钢盘将制好的湿颗粒摊开放置并不时翻动以解决湿颗粒存放结块及变形问题）。干燥温度：由原料必性质而定，一般为50-60℃；一些对湿、热稳定的药物，干燥温度可适当增高到80-100℃。干燥程度：通过测定含水量进行控制。颗粒剂要求颗粒的含水量不得超过2%；片剂颗粒根据每一个具体品种的不同而保留适当的水分，一般为3%左右。干燥设备：常用的有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸腾干燥、微波干燥或远红外干燥等加热干燥设备。江苏制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。山东定制制粒机

高速搅拌制粒机又称为三相制粒机，是20世纪80年代发展起来的集混合与制粒一体的设备。中文名高速搅拌制粒机别名三相制粒机组成部分制粒筒、搅拌桨、切割刀等设备属性集混合与制粒一体的设备高速搅拌制粒机设备原理编辑语音在高速搅拌制粒机上制备一批颗粒所需时间8-10min，且制得颗粒粒径范围为20-80目，烘干后可以直接用于压片。设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后，启动电源，大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动，大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割刀则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确，只需将电流表或电压表与小切割刀连接，根据电流或电压读数即能精确控制制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作，在同一容器内混合制粒，工艺缩减，无粉尘飞扬，符合GMP要求。高速搅拌制粒机设备特点编辑语音1、混合均匀。在主药和辅料比重差异上较大的情况下能达到良好的混合效果。2、颗粒效果好，所制成的颗粒在粒度均匀，片子硬度，释放度，片子光洁度方面都有优于传统工艺制成的颗粒。3、效率高。南京狗粮制粒机北京制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

磨损后要及时修补或者更换，否则传动轮的内侧会漏粉料进入主轴与传动轮之间损坏V型环甚至主轴油封轴承，还会影响产量。外刮刀主要起导料喂料作用，均匀有效的喂料，可保证高效制粒和左右压辊均匀磨损，所以外刮刀磨损后要及时修补或更换，否则会引起产能下降，另外，外刮刀与压模罩是配套使用的，不同的压模罩要用不同的外刮刀。4、主轴的摆动与窜动主轴的摆动有两种情况，一种是主轴花键与法兰花键之间的周向摆动（通常是法兰花键磨损）；一种是主轴轴承损伤或主轴轴承位磨损严重，导致主轴会径向（上下或左右）摆动，此现象会使产能下降，环模外侧孔容易压延，设备震动大，需要及时更换主轴轴承更换或修复主轴。主轴窜动指的是制粒机启动后，主轴有往前窜的趋势，这个趋势是位于主轴端部碟形垫片的间隙引起的，主轴前后窜动的间隙就是来自于主轴端部碟形垫片之间的间隙，这一设计至关重要，当环模与压辊之间的及压力过大时（喂料量突然加大或有团料进入环模压辊之间）可通过主轴前后窜动卸去压力，以防堵机。主轴尾端盖的蝶形弹簧片在失去效果时须及时更换并注意排列顺序。5、安全销的选择与定位安全销对制粒机的过载保护起着重要作用。

放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。3、颗粒机减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。4、颗粒机筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。5、颗粒机电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。作用说明1、颗粒机使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。2、颗粒机注意事项：粉斗内如粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。3、颗粒机速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。陕西制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

从制粒概念入手，阐述了湿法制粒工艺的特点，同时从工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合粒机的制造要求和和使用影响因素。在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而，制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时，制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀，改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。本文从制粒概念入手，阐述了湿法制粒工艺的特点，同时从工艺和GMP角度出发，叙述了高速混合制粒机的制造要求和使用影响因素。1.制粒的概述与湿法制粒的特点制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗粒机制湿颗粒，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速湿法制粒与沸腾干燥制粒的连续生产操作法或一步制粒法所取代。传统的槽式混合+摇摆制粒的工艺特点是各自工序相对、成本低。四川制粒机生产厂哪家好，就选溧阳名扬机电工程。南京手动制粒机

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特殊设计的制粒机过载保护装置，旋转制粒机当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源，保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切刀，可以自由选择您所需用的颗粒长度。特殊设计的主轴、空轴结构，无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。超长压辊轴承使用寿命，使其寿命达极限至800小时以上。采用大模数齿轮，设计参数是实际动力的数倍，齿轮寿命达十年。主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用专业定制的轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。特殊设计的箱体结构，湿法制粒机是同种机型重量的一倍以上，赋于制粒机强劲的机械动力需要。设有模具抛光物料快速入口，防止抛光物料浪费，防止抛光物料污染其它机械部位。田农技术制粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，彻底解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。山东定制制粒机

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