海南剥皮机规格

木材剥皮机工作原理把原木、树枝桠等木材装入滚筒内，封闭进料挡板，开动机器，顺时针方向运转，木材在滚筒内随着机器的的运转，使剥刀可以将木材上的皮剥去。十五分钟后封闭机器，打开出料挡板，然后开动机器并且逆时针方向运转两分钟，剥好皮的木材即可主动由滚筒内送出。剥净率可到达95%。木材剥皮机性能特色1.选用四面刃刀具，使用方便，成本低。2.刀盘调压由液压控制，结构先进，性能可靠。3.进料安排选用无级变速，对冻材、弯曲材、桉树、柞木、榆木等难剥皮树种具有很好的剥皮效果。4.剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。技术铸就品质——乾通机械。海南剥皮机规格

木材剥皮机让实木家具走进千家万户木材剥皮机是一种木材剥皮设备，主要用于各种原木的剥皮处理工作。原木经过木材剥皮机处理之后，可以更好地制作实木家具。原木的范围很广，包括木板、规格材和肋材。这类材料的制造是先把原木锯成粗略尺寸的园木料方木料，然后再把他们刨光并切成规定尺寸长度。原始木材可被直接用作框架材料或者制造成工程结构产品，如轻质桁架、预制工字木托梁。特殊级别的规格材则被称作薄片原料，它们是为制造胶合层木而专门生产的。肋材是指小尺寸不少于140mm的原始木材。它分为两类：横梁木、纵梁木和柱木。前者宽度大于51mm并大于厚度，主要用作弯曲的构件；后者宽度小于51mm但大于厚度，主要用作柱。肋材总的来说不分类标识，由于其表面粗糙，可在暴露于风雨的情况下使用。如果必要，可得到木材厂的证书来确定它的等级。肋材和胶合层材，平行带状木材一起用作结构中的梁和柱。现在实木家具越来越受到人们的青睐，更不该忘了木材剥皮机这个背后默默付出的机器，乾通机械是一家木材剥皮机专业生产厂商，生产的剥皮机质量好，深受广大消费者欢迎。重庆草料剥皮机国有乾通机械，机不可挡。

木材剥皮机，又叫木材去皮机、木材扒皮机、木材脱皮机，属于木材加工机械系列产品之一。木材去皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。木材去皮机特点：1、木材剥皮机采用四面刃刀具，使用方便，成本低。2、木材剥皮机刀盘调压由液压控制，结构先进，性能可靠。3、木材剥皮机进料机构采用无级变速，对冻材、弯曲材、桉树、柞木、榆木等难剥皮树种具有很好的剥皮效果。4、木材剥皮机剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。

木片机要想把木皮完美的剥掉，需要两步，第一步是把木材表面的凸起剥掉，例如树木分支部分，第二步才是剥掉真正的树皮。切削部分就实现了这两步，打造出了光滑圆柱面的木材。这两部分一部分叫做切皮部分，一部分叫做削皮部分，切皮部分由一系列的刀片组成，依据特定的次序，实现削片功能，去除了木材表面不规则的凸起。另一部分叫做剥皮部分，也是由一系列刀片组成。实现剥掉整个树皮的过程。在这两个过程中，刀片的选择非常重要，例如剥皮机刀片的精度，刀片的材料，硬度，切削部件的切削性能要好，能够承受高速切削和强力切削的性能。刀片的可靠性要高，保证在切削和剥皮的过程中不会有意外的损伤以及缺陷造成的损失。剥皮机的刀片断屑和排屑性能要好，如果木屑粘合缠绕在刀片上，会影响剥皮效率。乾通机械-品质赢天下，效率创未来。

木材剥皮机，顾名思义就是将木材的树皮剥掉的机械，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一。维护保养是保证机器能正常工作的一项必要工作，我们就来和您一起来看看如何对木材剥皮机进行维护保养工作。1、减速机的作用就是用来降低转速增大转矩，来满足木材剥皮机的工作要求的。减速机在工作的时候往往会被人们忽略，要想让木材剥皮机长久的保持高效率的工作状态，在平时就要对其维护和保养做到位。减速机主要由三大部分组成，分别是传动部分（齿轮或蜗杆）、轴及轴承组合、箱体和减速机附件。2、木材剥皮机在维护减速机的时候要经常的检查内部润滑油的使用。检查润滑油时只需把上面的有空塞拧掉即可，少了的话要及时的补充。在进行安装或拆卸减速机的时候要小心，不要直接用金属物与减速机的轴接触，否则会减低轴的同轴度，在下次进行安装时就会很困难。减速机上面的油孔塞千万不要丢失，否则会有异物进入减速机的内部，会影响到减速机工作。在保养的时候要把减速机的外壳打开，对里面的轴及齿轮进行清洗保养，清洗的时候要专门的清洗液，清洗的时候要仔细做到完全清洁。3、木材剥皮机内部的润滑油如果时间过长就必须换掉，这样有利于减速机的工作。乾通机械工程，精制未来。海南剥皮机规格

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槽式木材剥皮机使用于大、中、小型造纸厂和纸浆厂等，还有各行的企业对木材加工必备的产品，木片厂、贮木场、木材加工厂、林厂、人造板厂（如胶合板厂、中密度纤维板厂）等，近年来，我国对林业的大力采伐，南方林区营造了近千万亩的杨树林，都需要大量的使用木材剥皮机。槽式剥皮机采用辊轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它由剥皮辊轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点。把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料→剥皮→出木→再进料→再剥皮→再出木整个过程连续不断，实现了流水作业，自动化生产。相对不同的木种，剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮。单机作业可以剥皮35-50吨的原木，节省了人力。海南剥皮机规格

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