无锡全自动灭菌釜销售

从灭菌釜杀菌方式上分有三种：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在灭菌釜内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。无锡全自动灭菌釜销售

二锅一罐水浴式灭菌釜的特点：整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，灭菌釜所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和升温模式预先变质成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，一边选择使用。模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热杀菌方式，是食品承受的热量限制到较小，以尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±1℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。上海生物安全灭菌釜销售厂家杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动。

全自动灭菌釜整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0。2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，灭菌釜人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅。也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。

杀菌锅的选择原则：主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、灭菌釜压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动灭菌釜杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。杀菌釜主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。

卧式灭菌釜长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm；灭菌釜4.6-6.2m时为64mm；6.2-9.2m时为76mm这是因为杀菌釜越长和它相连的排气管道就越多。排气孔道不宜设立在排水管道系统上。比如溢水管须同时用作排气管时，它的管道应有中断处（和外界相通），避免排气时管道内的积水对其有反压影响。杀菌锅内的空气排除方法应取决于杀菌锅的型号、大小和形状，以及蒸汽的压力和供应量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到的阻力等因素。泄气阀的设置：泄气阀是为排除随蒸汽进入的空气和促使釜内和测温室内蒸汽不断循环而设置的孔道。杀菌锅顶部离每端31cm左右至少有一个泄气阀，每隔2.5m增设一个。灭菌釜具有加热均匀的特点。广州玻璃测试灭菌釜销售

杯状包装碗状类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。无锡全自动灭菌釜销售

全自动杀菌锅的应用范围很广，肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、花生、罐头、豆制品、水产品、灭菌釜适用范围极广，各大中小型企业均能使用。经过杀菌锅杀菌后的食品保质期时间和很长，别有一番风味。半自动灭菌釜的特点：1、节约能源，提高工作效率。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，降低了生产成本，同时缩短了灭菌时间，提高了工作效率。2、均一的水流交换方式，温度均一，无死角，使产品的保质期更加稳定和长久。3、灭菌釜内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，了F值的合格率。4、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。5、测量F值的功能。杀菌锅可以装配测量仪，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。6、根据不同食品对灭菌条件的要求，可设定多阶段加热机制，以尽可能完善的保存其色、香、味，灭菌釜杀菌温度精确到±0.5℃.7、电脑内可存储100个杀菌程序，以便选择使用。无锡全自动灭菌釜销售

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