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关于BMC制品的设计，为了尽可能提高产品质量，在设计BMC制品的过程中，有必要重点把握几个方面。一，为了在确保加工精度和强度的前提条件下可以顺利脱模，因而在选择模具分型面的时分，主张是将其的分型面设置在模具的下模。这是由于选用这样的设计方法可以简化整个组织的结构，一起也有利于将制品推出，并且可以减少飞边对制品精度的影响。第二个需求注意的关键便是加工精度要求。正常情况下，关于BMC制品的加工精度可以通过三个规范来进行衡量。这三个规范分别为：尺度公差、形位公差以及外表粗糙度。在实践作业中，一般是以关于实践制品的精度要求来确定模具的外表加工精度。第三个关键便是选用圆角设计。我们应当知道，在BMC制品的尖角部位往往应力比较集中，因而在遭到外力的效果之后容易发生开裂。为了避免这一现象呈现，那么在进行模具设计的时分，就应当考虑到这一点。所以需求选用圆角设计，这是由于圆角设计不只可以避免模具运用过程中由于应力而形成的开裂，还可以增强制品的强度。其实除了以上所介绍的这几个关键之外，还要合理选择外表处理方法、BMC制品加热孔散布以及侧抽组织。把握好这几点，才可以进一步提升BMC制品的功能和质量。东莞富旌，专业BMC制品厂家。一家集BMC生产和专业服务为一体的BMC厂家，东莞富旌。广东bmc注塑厂

为什么电机接线板要选用BMC材料制作？电机接线板顾名思义是用于电机接线的接线装置，根据电机接线方式不同接线板设计也不尽相同，由于一般电机长时间工作其会产生热量，电机工作温度相对较高。而且电机要满足各种工况使用，使用条件相对比较复杂，因此电机接线板材料在耐温性能，绝缘性能，机械性能方面要有比较明显的优势。过去一般采用陶瓷材料制造接线柱，但陶瓷材料制造接线柱虽然耐温性能方面比较优越，但其强度不够，安装和使用过程容易产生碎裂问题。也有用塑料材料制造电机接线板，但塑料耐高温性能不行，塑料长期高温下工作容易老化，使得电机接线板性能下降。过去电机接线板多数电木材料生产电机接线板，但电木材料颜色比较单调，而且强度方面不是非常优良，BMC材料的出现使得电机接线板材料向BMC材料方向发展。BMC材料国内常称不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC材料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，即满足各种电机接线板对性能的要求，又适应模压成型工艺方便电机接线板规模化生产，因此BMC材料能够取代电木材料制造电机接线板。深圳本地bmc注塑生产东莞富旌，您身边值得依赖的BMC产品生产厂家！

注塑制品的尺寸为什么会有变化？塑料会有一定的收缩性，而收缩的程度不同，有时候就会导致尺寸的不同，这种变化的产生原因很多，塑料的温度，模具的变化，压力的不同，结晶度的不一致，生产的周期不同都会使得之后的尺寸有一些变化，形成这样现象的原因主要有以下几个方面： 1.机台的原因，供料或者温度的不稳定，机台的电压有波动，或者塑化的容量并不够，要选择更大一些的，元件有磨损的情况等等。 2.模具的原因，主要是对模具的强度和刚性有一定的要求，型腔的材料要是耐磨一些的材料，并且尺寸一定要是精确的，所采用的形式不能够是一模多腔的，顶出和浇注冷却等系统要正确的进行一些设置，以确保生产的各项条件是稳定的。 3.塑料的原因，再生的材料跟新的材料一定要良好的进行混合，对于选料的时候，要提前考虑好塑料的收缩性，要符合尺寸的情况，不能对精度有任何的影响，而且要求颗粒是比较均匀的。 4.加工方面的原因，可以适量的提高温度，这样的话即便是尺寸有变化，幅度也不会很大。但是对于结晶型的塑料来说，所使用的模具还是要低温一点，在成型的时候，不要有太大的波动，要保证这个周期内的稳定性，而且加料量一定要比较的稳定。BMC注塑制品，请认准东莞富旌。

如何储存BMC材料？BMC材料主要原料由短切玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、填料，固化剂，以及各种添加剂混合而成的团状预浸料。BMC材料用复合薄膜袋包装，包扎后装入纸箱，BMC材料包装须用防止苯乙烯挥发的包装材料，一般采用PE复合薄膜袋。运输途中谨防重压、受热和包装破损，使用过程中也要注意如果暂时不用，也要立刻包扎好复合薄膜袋，特别是在夏天，BMC材料长时间暴露在外的话，容易造成材料流动性能下降，影响BMC制品的压制。BMC材料建议贮存在温度低于25ºC避光的干燥库房中，贮存温度高，相对贮存期会缩短，相反，贮存温度低，相对贮存期会增加。特别是某些颜色，典型的是黑色BMC材料，对温度较敏感在温度高的条件下，其贮存期短且不稳定，黑色BMC材料在环境温度下发生凝胶固化反应，造成材料发硬，无法压制成型。它是所有颜色材料中贮存期相对较短的。因此对黑色BMC材料的贮存，要格外小心，遵守先进先出，按量下单的原则。BMC材料贮存条件好的话，保存期也有超过半年的（某些颜色材料除外），一般BMC材料贮存期在三个月左右。如果材料超过保存期，经复检合格仍可使用。BMC材料贮存期同材料贮存条件有关外，还同BMC材料配方，原材料质量，固化剂品种，材料颜色等因素有关。富旌塑胶专门生产bmc产品，欢迎来电咨询订购！

BMC厂家带您分析塑料制品浇筑脱膜难的原因。塑料制品浇筑为什么脱模难?塑料制品浇筑成型后，塑料制品零件从模具型腔中出来，无论是单顶出机构还是多顶出机构，脱模工作通常都是一次性完成的，但有时由于塑件的特殊形状或生产自动化的需要，一次脱模操作完成后，塑件仍难以从型腔中取出或不自动脱落，因此需要再增加一次脱模动作，使塑件脱落，那么，为什么浇筑模具脱模难呢?1.塑料制品浇筑成型设备脱模困难的原因首先从设备方面分析了塑料制品浇筑成型脱模困难的原因，应该是设备顶力不足。2.塑料制品浇筑成型模具脱模困难的原因(1)脱模结构不合理或位置不当。(2)脱模斜度不够。(3)模具温度过高或通风不良。(4)流道壁或型腔表面粗糙。(5)喷嘴与模具进料口不一致或喷嘴直径大于进料口直径。3.塑料制品浇筑成型过程中脱模困难的原因(1)机筒温度过高或浇筑量过多。(2)浇筑压力过高或保压冷却时间过长。4.塑料制品浇筑成型脱模困难的原因-原材料塑料制品浇筑脱模困难的原因，我们分析一下原材料，塑料制品浇筑模具脱模困难的原因可能是缺少润滑剂。东莞富旌，您身边的专业BMC制品生产厂家，欢迎来电详询。BMC产品-专业生产厂家！清远哪里有bmc电机配件

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    e)低收缩剂的配合量为40质量份以下，则不会发生热塑成分的分离等，成型品的表面状态变得极其良好。[(f)无机填料]在本发明的乙烯基甲苯系bmc中，也可以配合(f)无机填料。作为(f)无机填料，只要不损害强度性能、外观等各特性，材质、形状等就并不特别限定，例如。可列举出二氧化硅、氧化铝、云母、氢氧化铝、碳酸钙、石膏、硫酸钡、粘土、滑石等无机粉末。这些(f)无机填料可以单独使用，或者也可以使用两种以上。相对于(a)不饱和聚酯与。b)聚合性单体的合计100质量份，(f)无机填料的配合量推荐为200～500质量份，更推荐为300～400质量份。如果(f)无机填料的配合量为200质量份以上，则bmc的发粘少。bmc制造时和成型时的操作性良好，并且成型品的收缩率也小，因此制品的尺寸精度变得良好。另一方面，如果(f)无机填料的配合量为500质量份以下，则能在成型时充分确保流动性，因此例如在封装马达时能不损伤线圈地进行成型。而且，如果(f)无机填料的配合量为500质量份以下，则不易产生在熔接合流部的熔接裂纹。此外，(f)无机填料的平均粒径推荐为1～100μm，更推荐为1～50μm，推荐为1～30μm。当(f)无机填料的平均粒径在1～100μm的范围内时，能兼顾。广东bmc注塑厂

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